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金屬撕碎機(jī)磨損失效的過程

經(jīng)過分析，金屬破碎機(jī)齒板磨損的主要原因是磨料相對(duì)齒板短程滑動(dòng)、切削金屬造成磨屑和磨料反復(fù)擠壓引起齒板材料多次變形，導(dǎo)致金屬材料疲勞脫落，磨損失效過程是：

①物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，紙廠廢料撕碎機(jī)哪家好，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，此微裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

②物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，紙廠廢料撕碎機(jī)價(jià)格，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成磨屑。

③物料相對(duì)齒板短程滑動(dòng)，山東紙廠廢料撕碎機(jī)，切削齒板形成磨屑。因此從耐磨材料上控制齒板磨損主要是硬度和韌性。材料硬，物料擠壓深度淺，材料變形小，物料對(duì)材料短程滑動(dòng)的切削量也小。材料韌性好，抵抗斷裂能力強(qiáng)，可消除擠壓撞擊過程中脆性斷裂，提高抗勞變形開裂能力。

撕碎機(jī)該如何保養(yǎng)呢

1、實(shí)時(shí)檢查，天天工作完成后，應(yīng)實(shí)時(shí)打掃機(jī)械，檢查各部位螺釘有沒有松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損環(huán)境。

2、加注潤(rùn)滑脂，常用的是在軸承上裝置蓋式油杯。一樣平常環(huán)境下，只需每隔2小時(shí)將油杯蓋扭轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤(rùn)滑脂壓入軸承內(nèi)便可。如是封閉式軸承，可每隔300小時(shí)加注1次潤(rùn)滑脂。顛末歷久應(yīng)用，潤(rùn)滑脂若有蛻變，應(yīng)將軸承清洗清潔，換用新潤(rùn)滑脂。機(jī)械工作時(shí)，軸承升溫不得跨越40℃，如在失常工作條件下，紙廠廢料撕碎機(jī)報(bào)價(jià)，軸承溫度繼承，則應(yīng)找出緣故原由，想法消除毛病。

撕碎機(jī)刀片特點(diǎn)：可靠、穩(wěn)定、輕便、節(jié)能、無噪音、切削速度快、刃口光滑、無需研磨。操作方法如下：打開電源開關(guān)，將電源開關(guān)置于“ON”位置。此時(shí)，風(fēng)扇開始旋轉(zhuǎn)，設(shè)置的電流值顯示在儀表屏幕上。將氣壓旋鈕調(diào)到所需壓力，打開壓縮空氣閥。按下割上的控制按鈕，電磁閥就會(huì)動(dòng)作，機(jī)器內(nèi)會(huì)聽到高頻起弧放電聲。同時(shí)割的噴嘴要有氣體流出，割的噴嘴要有電弧噴涂。根據(jù)切割工件的厚度，設(shè)定相應(yīng)的切割電流。割的銅噴嘴與工件的距離為2mm。按下割上的按鈕點(diǎn)燃電弧后，機(jī)器內(nèi)的高頻引弧火花立即消失，此時(shí)即可開始切割。

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