湖北焊絲廠的用途和特點「多圖」

銅鋁焊絲的焊接種類

M51 M51-F，低溫銅鋁焊接。說明：屬于低溫釬焊銅鋁焊接，對于特別薄，甚至有一些夸張的薄的情況下，運用這種焊接時不過了，但是現場經驗證明，焊接的產品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起來效果就會打折扣，因為此焊絲的原理是完全靠母材的熱傳導熔融焊絲成型的，角度不好用燒到焊絲和焊劑，就會導致焊接失敗。主要運用于不規則的焊接處是一次需要成型的，還有銅鋁漆包線的焊接，這在電子產品和電機產品上的引線用的特別多。                                                                                                                                                                                                                                               

鋁焊絲的應用

保護氣體的選用

Ar100%的特點是電弧穩定、引弧方便，對于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100%進行焊接。對于8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,采用Ar70% He30%進行焊接。氦氣的特點在于：9倍于氣的導熱性，焊接速度更快，氣孔率減少，熔深增加。厚板焊接時，Ar100%和Ar70% He30%的熔深狀況。氣體的流量選擇不是越大越好，流量過大會造成紊流，導致熔池保護不充分，空氣與熔敷金屬發生反應，會改變焊縫組織，使性能下降，而且產生焊接氣孔的傾向增加

鋁焊絲焊接時可能會出現的問題以及解決方法

解決措施：

為了保證焊縫質量，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據不同的情況選用合適的弧長以獲得的焊接質量，如V形坡口對接、角接的層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發生咬邊現象，第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外，無論采取什么焊接，在運動過程中要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

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