高周波模具報價誠信企業【銘揚】

淺談高周波模具制作方式

高周波塑膠淺談高周波模具制作方式 1.依模具圖申購所須的材料規格。（銅片、鋁板等） 2.高周波塑膠左右兩端各制作一支手把分別固定于鋁板上，以利于搬運。 3.加工所制作的尺寸形狀之兩面為平行。（銅片的高度皆等高，平行度公差需在＋——0.05㎜以內）。 4.將成品圖貼合在鋁板上，再將所有的銅片依圖面形狀分別以固定器將之固定于鋁板上 5.高周波塑膠銅片購入后須加以整平。 6.依圖面制作出所須的尺寸及形狀。 7.再確認模具各部位尺寸是否正確。 8.高周波塑膠試模（電流、壓力、屏流會因模具之大小而有差異）。

高周波模具加工的特點

高周波模具加工的特點 1.工藝流程長，加工時候緊。對于高周波件而言，許多是與其它零部件配套組成完整的產物，而且在良多的情況下都是在其它部件已經完成，孔殷期待高周波件的配套上市。因為對制品的外形或尺寸精度要求很高，加之因為樹脂材料的特征各異，模具加工完成后，還需要頻頻地試模與批改，使開辟和交貨的時候很是嚴重。 2.專業分工，動態組合。模具出產批量小，一般屬于單件的出產，可是模具需要良多的尺度件，關系到模架，小到頂針，這些不能也不成能只由一個廠家零丁完成，且加工工藝復雜，通俗設備和數控設備利用極不平衡。 3.異地設計、異地加工。模具加工不是目標，而是由用戶提出完善的制品設計，模具加工廠家按照用戶的要求，設計加工模具制品的打針出產也在此外廠家。這樣就造成了產物的設計、模具設計加工和制品的出產異地進行的情況。 4.型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內部外形是由型腔和型芯直接成型的，這些復雜的立體型面加工難度較大，出格是型腔的盲孔型內成型概況加工，假如采用傳統的加工體例，不僅要求工人手藝水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。 5.精度和概況質量要求高，利用壽命要求長。今朝一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，概況粗拙度Ra0.2-0.1μm，響應的高周波模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6，概況粗拙度Ra0.1μm以下。激光盤記實面的粗拙度要達到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的概況粗拙度達到0.01μm以下。長壽命高周波模具對于前進和降低成本是很需要的，今朝高周波模具的利用壽命一般要求100萬次以上。

高周波模具模具使用對人體有沒有危害

高周波模具模具使用對人體有沒有危害 一、給高頻熱合機使用客戶朋友的一些建議： 1.我國國內高周波模具市場，沒有統一的工會支持和領導，有的高周波模具廠家，因為高周波模具技術方面不夠成熟，在特定的經濟條件，包括公司運轉需要，經營狀況，以及現階段高周波模具高頻機使用客戶片面追求低價等因素，在高頻機的生產制造方面，尤其是考慮高頻輻射能量的防護方面，做的不夠到位。 一般情況下，高頻熱合機的主要元部件，我們需要使用品牌，一定要慎重選擇，包括從產品產出的效果，高周波模具模具器的整體運轉狀態，運轉效率，甚至包括高頻機廠家的綜合技術實力，運營機制等方面來考察高周波模具制造廠家的高頻熱合機，其高頻機制造技術是否達到一定的水準。 二、在高頻熱合機的工作環境中工作，我們的身體處在高頻機所發生的特定的強度的高周波模具電磁場范圍，就好象我們使用手機的時候，手機會產生電磁波一樣，我們人體都會吸收一定的高周波模具高頻輻射能量。 當然，這個接受的高頻輻射能量含量必須在一定的安全系數范圍內；超過，人體會有一些不適應感，比如身體疲倦，頭暈無力等現象；高頻輻射能量在一定的安全系數范圍內，我們的人體是處于完全安全的狀態，完全沒有必要去擔心高頻熱合機在工作的時候是不是會對人體造成任何安全隱患。

高周波模具正確操作步驟介紹

高周波模具正確操作步驟介紹 1.模具調好后，調節三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔接時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數。 2.測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。 3.如果次調模，需將同調調諧調的間距調到寬。 4.以上操作如已超過10——15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。 5.先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，和熱模都開始預熱。 6.在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。