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高周波維修超聲波熔接作業的強度

高周波維修超聲波熔接作業的強度 高周波維修超聲波熔接作業的強度是不可能達到一定成型需要的強度的，我們只能盡可能接近這一強度，另外，我們還需要知道，強度的大小是需要其他方面的配合才行，而這其中的影響因素就是焊接材料的材質。比如，兩個ABS材質的焊件的相熔的結果一定會比ABS PC相互熔接的效果好，這是因為不同材質其物理特性不同，導致在高周波維修熔接的時候不能達到變化一致，做過熔接。必須要說的是，在實際使用超聲波焊接機熔接的時候，經常會遇到不同種材料需要進行焊機的情況，拿ABS和PC為例，這兩種材料能不能焊接呢？當然是是能，但是熔接之后得到的新產品是否能達到自己需求的強度，這個就不一定了。所以選擇相互熔接的材料對終的產品的強度起到了決定性的作用，本公司根據多年的經驗，為大家總結了一下三點結論： 1、高周波維修熔點相同的塑料相互熔接的強度會更高； 2、熔點差距越大，獲得的產品的強度越?。?3、密度高的材料比密度低的材料的熔接強度要高.

高周波熔接機廠家介紹焊接件線性和軌道式振動摩擦

高周波熔接機廠家介紹焊接件線性和軌道式振動摩擦 線性振動摩擦 這種焊接主要是利用被焊接的兩個部件的接觸面相互振動摩擦產生的熱能來使各自熔化，這里的熱能主要來自在施加一定的壓力的情況下，高周波熔接機廠家兩個部件的接觸面來回的振動摩擦產生的，而當焊接達到預期的程度的時候，就停止振動，但是施加的壓力保持不變，一直到焊接部分冷卻、固化，終達到焊接的目的。 軌道式振動摩擦 此種焊接也是利用振動摩擦產生熱能的方法進行焊接。在進行軌道式振動的時候，位于上部的部件以恒定的速率沿著軌道進行運動，向周圍的每個方向做圓周運動，通過運動產生的熱能，就用來讓被焊接部件的焊接部分熔化，當焊接部分熔化到焊接標準的時候，就停止運動，進行焊接，將兩個部件連接到一起。高周波熔接機廠家這種焊接方式主要適用于直徑不超過10英寸的部件相互進行焊接 線性振動摩擦和軌道式振動摩擦各有各的優缺點，在實際應用的時候，根據具體情況選擇合適的方式進行焊接，能達到事半功倍的效果。

高周波熔接機的主要功能與用途

高周波熔接機的主要功能與用途 高周波熔接機主要用于成型各種塑料制品，修整不同形狀的泡罩或泡罩。適用于聚雙面吸塑封口、吸塑及紙卡封口、環保APET薄膜折疊、軟線壓痕模切、環保APET雙面吸塑封口、收縮修邊、特殊材料封口。泡罩包裝(包括上下雙泡罩熱封和切邊、泡罩和紙板熱封和切邊)、汽車內飾、商標、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料蓋、冷卻液墊、鞋類產品、坐墊、各種包裝袋、便攜式軟袋等熱封加工，以及各種凹凸圖案和字母的壓制。 高周波熔接機的控制開關用于控制高頻的輸出。校準模型時必須關閉開關，工作時再打開。高周波熔接機系統用于調節機器上模壓下工件的時間長度至合適的時間，以保證上模與工件的平穩接觸，從而防止上模因不接觸工件而釋放高周，影響焊接效果。高周波熔接機的焊接時間系統根據工件尺寸所需的焊接時間進行調整和設定。工作一段時間后，焊接時間可適當縮短。 高周波熔接機記憶設定時間系統是具在高周焊接后停留在工件上的設定時間，一般調整在0.5-1.0秒之間。屏幕電流表顯示高周波輸出時的爬升電流。如果爬升指數超過儀表的極限，必須關閉高周期開關，降低高周期以確保正常運行。上升時間系統：調整這個時間系統可以改變模具的上升高度?？刂崎_關：此鍵在模具校準期間關閉。通過升高或降低向上按鈕和向下按鈕來調整模具后，按鍵將被打開以工作。 高周波熔接機計數器：每次工作都會計數一次，并可累計或重置計數器。向上按鈕：連續或間歇按下此按鈕，控制加熱板(模具)上升。向下按鈕:連續或間歇按下該按鈕，控制加熱板(模具)下降。電壓表：顯示當前工件電壓。工作電源開關：啟動或停止主機工作，開機10分鐘后工作。溫度控制器:調節加熱溫度，一般設定在110℃左右。接地回路裝置：操作時，銅片環必須接地(接觸轉盤或推板)。