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發布時間:2021-09-15 08:33  
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PVC透明料。
PVC與添加劑混合、塑化后,PVC顆粒利用三輥或四輥壓延機制成規定厚度的透明或著色薄膜,用這種方法加工薄膜,成為壓延薄膜。也可以通過剪裁,熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜,所受熱收縮的特性,可用于收縮包裝。還有就是防腐蝕問題,雖然一般生產廠家不會儲存這些物質,但凡事只怕萬一,所以多加注意還是應該的。
PVC顆粒一般軟制品。
PVC顆粒利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等;利用注射成型機配合各種模具,可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。
pvc塑料顆粒怎么處理受潮
2、線纜護套熔點低、易變形,即在低于線纜較高使用溫度時就能變軟甚至熔化,同時在外力及自重的作用下使線纜變形甚至破壞,從而使線纜失去正常保護;
3、做成的線纜阻燃性差,即材料氧指數并不低,但做成的線纜在進行燃燒試驗時通不過。原因:材料溫度指數低及線纜燃燒時無鹵材料滴流。
4、受氣候的影響,低成本pvc塑料顆粒在北方雨季有受潮的現象。
然而,受潮的pvc塑料顆粒可通過烘干重新利用。并可通過加強保存措施等辦法,避免發生。要區分好原因對應處理,希望對你有所幫助。
軟質PVC透明顆粒成型方法
硬質PVC透明顆粒主要采用壓制成型。軟質PVC透明顆粒可采用壓制、擠出、注射和壓延等方法成型。下面我們就來簡單的介紹一下:
1、壓制法。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內的塑料在加壓和加熱的情況,廠發泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當溫度下使泡沫物進一步膨脹而成為制品等過程。
2、擠出法。現在通行的擠出工藝有兩種。一種是將原料在低于發泡劑分解溫度的料筒內塑化并擠成具有一定形狀的中間產品,而后再在擠出機外升溫發泡使其成為制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。
影響PVC顆粒混合料成型的因素有哪些
PVC顆粒具有優良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,與大多數增塑劑的混合性好,可大幅度改變材料的力學性能。PVC顆粒混合料成型質量的好壞直接影響擠出機的擠出速度、工藝參數和型材產品質量的優劣,從而影響PVC顆粒的性能。因此在生產過程中要嚴格控制PVC顆粒混合料這一成型工藝過程。希望以上介紹能對您有所幫助,更多詳細資訊歡迎您繼續關注我公司網站或來電咨詢。下面的因素可直接影響成型結果:1、在混合過程中,物料在機內高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要