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發(fā)布時(shí)間：2021-10-13 07:09
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網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機(jī)運(yùn)行，分別開啟主加熱電源（一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)），保持持續(xù)升溫時(shí)間6小時(shí)。既：150度保溫1小時(shí)，300度保溫1小時(shí)，450度保溫1小時(shí)，550度保溫1小時(shí)，700度保溫半小時(shí)，800度保溫半小時(shí)，800度以上每升50度保溫半小時(shí)。
2、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整，注意入口高度調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁阻卡、不過載（工藝規(guī)定鑄件重量）。
爐子盡管應(yīng)用的行業(yè)廣泛，種類繁多，工業(yè)爐但它們有許多相同之處：
1） 熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動(dòng)和爐內(nèi)傳熱過程基本相同。
2） 基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個(gè)部分組成：
① 產(chǎn)生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。
② 放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺(tái)車等）。
③ 排煙系統(tǒng)（對(duì)于燃料爐要有煙道、煙囪等）。
④ 輔助裝置（如爐門、預(yù)熱器、輸送鏈等）。
3） 熱效率低，耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。
鋼件的熱處理工藝之正火
鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。
正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近的平衡狀態(tài)的組織。
鋼的正火工藝
一. 目的及應(yīng)用
正火是將鋼材或各種金屬機(jī)械零件加熱到臨界點(diǎn)Ac3或Accm以上的適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體基體組織的熱處理工藝。
二. 工藝規(guī)范
（1）常用鋼號(hào)的正火加熱溫度及硬度值。
（2）正火保溫時(shí)間的計(jì)算，可參照淬火工藝規(guī)程。
（3）正火工件的冷卻一般為空冷，大件正火也可采用風(fēng)機(jī)冷卻、噴霧冷卻等，以獲得理想的 效果。
三. 操作要點(diǎn)
（1）正火溫度工藝規(guī)范相近的工件，允許同爐處理。
（2）對(duì)表面質(zhì)量要求高的工件加熱應(yīng)采取防止氧化或脫碳的氣體保護(hù)措施。
（3）工件一般采用工作溫度或稍高于工作溫度裝爐。若互相重疊裝料，應(yīng)相應(yīng)延長保溫 時(shí)間1/4。
（4）工件應(yīng)均勻放置在爐膛有效工作區(qū)里。
（5）工件出爐后，應(yīng)散開放置在干燥處空冷，不得將工件堆積，不得放在潮濕處。
