泰州陶瓷蓄熱體供應商價格合理「宏瑞耐火」

陶瓷蜂窩填料現在在RTO設備中大多選用規整填料，特別是陶瓷蜂窩填料，也稱陶瓷蜂窩柱塊，如圖1所示。因為氣流各自經過平行的通道，互不相混，其活動呈層流狀況。眾所周知，在散堆填料情況下，氣體經過填料層的活動是湍流狀況，因而氣體經過床層的壓降與氣速的平方呈函數關系。而在規整填料情況下，氣體的活動呈層流狀況，壓降與氣速成正比關系。因而，陶瓷蜂窩填料的壓降遠比陶瓷矩鞍環和 Ty-Pak等散堆填料低。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸為150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于RTO的蓄熱室中。

用于催化裂化的蜂窩陶瓷正在取代現有的產品。催化裂化用200~500℃之間的重餾分油為原料（包括減壓餾分，直餾輕柴油、焦化蠟油等），以硅鋁酸鹽為催化劑，反響溫度在450~550℃之間（隨反響器類型而異）。它產量大（每個大型催化裂化安裝，每年裂化油品百萬噸以上），技術條件請求高（例如，催化劑每接觸油幾分鐘以至幾秒鐘就要再生。

蜂窩陶瓷產品如同日常生活中用到的瓷質磚及部分彩釉磚產品一樣，在燒成后必須經過磨削定厚、切割及磨邊倒角等一系列的后期加工過程，才能成為平滑美觀的蜂窩陶瓷產品。蜂窩陶瓷由于特殊的多孔結構，導致其本身機械強度要比一般的陶瓷產品低，在磨削切割過程中容易產生大量的廢品及磨削廢料。

蜂窩陶瓷產品經后續加工后成為合格產品。由于蜂窩陶瓷的多孔性導致強度差，所以在產品的包裝、運輸、貯存等過程中也會造成少量的廢品。對于紅外線灶具的蜂窩陶瓷產品，多孔陶瓷經磨削切割后，還需要在其表面噴涂一層催化劑，噴涂催化劑在后續的噴涂、烘干過程中也會造成部分廢品。