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混凝土密封固化劑

混凝土密封固化劑施工混凝土密封固化劑功能：

通過有效滲入混凝土地面內部，與其硅、鈣離子發生一系列的復雜化學反應，反應產物填補混凝土內部毛細孔形成一個致密的實體，不斷提高混凝土地面的硬度與強度，使地面抗壓耐磨、防塵防腐、抗滲抗老化、易清潔、延長使用壽命。起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1。且地面表面經打磨、拋光后更加堅固亮麗，且越用越光潔。

混凝土密封固化劑適用范圍：

適用于室內外新舊金剛砂耐磨地坪、混凝土地坪、普通水泥地坪、水磨石地坪、石材等基面上，適合企業廠房生產車間、倉庫，地下停車場，物流倉庫，商場超市、港口碼頭等。

施工前后對比效果如下圖。

混凝土密封固化劑產品優勢：

強度硬：處理后的混凝土地面，莫氏硬度將達到8，提高200%左右；

耐磨：將混凝土中的各種成分固化成堅硬致密的實體，耐磨度提高到6倍左右；

防塵：與混凝土中的硅酸鹽發生化學反應，形成致密的整體，阻止表面起塵；

抗壓：經處理后試樣比未處理試樣增強40%，抗折強度提高1倍以上；

抗滲：能有效滲入到混凝土內部鎖住毛孔，抑制水、油和其它的污物滲入混凝土；

抗老化：有效阻止氯離子和紫外線照射，混凝土不會因暴露在電磁或水霧中受到影響；

耐腐蝕：經處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；

結合力：和環氧樹脂結合力提高21.9%，和涂料結合力基本無變化；

養護力：在混凝土一天熟化過程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；

光亮：經處理后的混凝土地坪會出現大理石般的光澤，使用越久光澤度越好。

混凝土密封固化劑施工工藝：

1、基面處理：清潔、清掃、清洗基礎地面；

2、粗磨：通過專業研磨機械不同級別的粗樹脂水磨片對地面進行一次逐級整體研磨處理，同時用水清理或用大型吸塵器清除地面的污水泥漿；

3、下料：將滲透型混凝土密封固化劑浸泡至施工區域地面，并保持地面濕潤浸泡時間1小時左右，當表面變得粘稠時用清水清洗表面；自然干燥24小時后，根據不同地面的強度狀況，可重復多次浸泡材料工藝，直到地面整體強度達到符合拋光要求；

4、細磨：通過專業研磨機械不同級別的細樹脂水磨片對地面進行依次逐級整體研磨處理，同時用水清理或大型吸塵器清除地面的污水泥漿；

5、拋光：通過專業拋光機械用拋光墊對地面進行整體高速拋磨作用后，形成大理石般光澤度的地面。

無溶劑、溶劑型區別：

一、溶劑型

涂料中含溶劑30%～50%為高溶劑型，10%～20%為低溶劑型（或稱高固含）

二、無溶劑型

涂料分為活性稀釋劑型和無活性稀釋劑型（純無溶劑涂料）。四是操作性佳，水性環氧樹脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環境中固化，有合理的固化時間，并保證有很高的交聯密度。活性稀釋劑是可以參加環氧樹脂交聯反應的低分子環氧化合物，它分子量小、粘度低，因此可以稀釋環氧漆，降低其粘度，便于施工，但它也有揮發性，對于施工人員的身體健康有些影響（但比溶劑型好很多），而且價格昂貴，提高了無溶劑涂料的成本。

性能效果差異：

溶劑會給涂層易造成微小的孔、顯氣孔、盲孔諸多涂層缺陷，對防腐質量和效果有一定影響。

少溶劑高固體份（高固含地坪漆）和無溶劑涂料是涂料工業發展的方向，是當今科技發展的必然結果。

環氧地坪的應用

環氧地坪從開始時用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，發展到通用的普通工業地坪；除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。2、粗磨：通過專業研磨機械不同級別的粗樹脂水磨片對地面進行一次逐級整體研磨處理，同時用水清理或用大型吸塵器清除地面的污水泥漿。在工業地坪獲得廣泛應用的基礎上，隨著人們生活水平的不斷提高，現已在家庭裝潢中得以推廣應用。地坪漆已成為我國發展速度zui快的產業之一，引起眾人的注意。它可象水泥制品那樣實現工廠化生產，前景更可觀！ 適用于各種場地，如：廠房，機房，倉庫，實驗室，病房，手術室，車間等。

以下幾種常用的雙組環氧樹脂的胺類固化促進劑

a：DMP-30

b：HY960叔胺加速劑

c：OP-8658/DP-300涂膜干燥固化促進劑折疊三溶劑溶劑型環氧樹脂涂料必須使用溶劑，合理地選用溶劑對于環氧地坪涂料的流平性，干燥時間等是非常重要。基面養擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內，應在表面進行養護，以防止表面水份的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長。環氧樹脂可以溶解于酮類，酯類，醚醇類和氯化烴類溶劑中，不溶于芳烴類和醇類溶劑。但是，芳烴類和醇類溶劑混合后可作為中分子量環氧樹脂的溶劑。隨分子量增加，樹脂的溶解性降低。

以下幾種常用的溶劑

a：醋酸乙酯

b：醋酸丁酯

c：jiaji乙酮

d：甲ji異丁基酮

e：環已酮