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用作減震目的的橡膠材料一般分5種,即NR,SBR,BR為普通橡膠材料;NBR用于耐油硫化膠;CR用于耐天候硫化膠;IIR用于高阻尼硫化膠;EPR用于耐熱硫化膠。NR雖然損耗因子較小,但其綜合,具有優異的彈性,耐疲勞性好,生熱低,蠕變小,與金屬件黏合性能好,耐寒性、電絕緣性和加工性能也好,因此NR被廣泛地用作減震目的,要求耐低溫或耐天候性能時,可與BR或CR并用或共混改性。Nishiue等采用NR、BR及碳原子數大于4的含有—OH基團有機酸的金屬鹽制成的減震器具有較好的耐久性能,在70℃×22h和40℃×148h條件下的壓縮變形分別為1710%和1117%。由于EPDM耐天候、耐臭氧老化、電絕緣性、耐熱和耐寒等性能優異,近年來受到廣泛關注。

隨著軟化劑用量的增大，會使硫化膠的動態彈性模量值降低，損失系數增大，使用軟化劑可改善橡膠的低溫性能。對石油軟化劑一般采用烷烴油類，其損失系數較小，生熱低，而芳香烴含量愈高損失系數值愈大。如天然橡膠與順丁橡膠并用所用的軟化劑不同，其硫化膠的回彈率也不同。軟化劑用到10份以下時，對損失系數影響尚不明顯、如大量配用填充油則損失系數顯著增大，提高生熱性。其它配合劑用量少則無大影響。

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橡膠減震器的運用十分的普遍，但并非是全部的場所都可用，大家必須選擇適合的橡膠減震器，那麼今日大家就來聊一聊橡膠減震器的應用領域。

我們在選擇減振器的情況下，應當要掌握它的特性，隨后再根據環境在選擇，橡膠減震器的特性是取決于他的外觀設計能按必須設計方案、彎曲剛度可調式、出示比彈黃更高的阻尼系數、抗彎、抗拉、抗壓強度、安裝更簡易。他的缺陷取決于共振頻率較高，使用期限較短，應用環境受到限制多，一般應用環境溫度應操縱在-30-70℃中間，一些有化學腐蝕環境應選擇適合材料的橡膠減震器才可以應用。橡膠防撞墊加工

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