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熱擴散涂層:在水管表面的密封容器中,有一對鋅的蒸汽

熱擴散涂層：在水管表面的密封容器中，有一對鋅的蒸汽。在這種情況下，在熱離心機過程中形成的保護層是非常強大和平穩的，無論管道配置的復雜性，它幾乎是不存在的。在焊接時有一種稀有的東西。鍍鋅管的服役期為15年，這是值得的，因為表面上沒有鋅光澤。冷鍍鋅：這種方法適用于已經運行的溝通，并代表人工染料，含有鋅、手工或氣體。這是一個擁抱。這種涂層有時并不是熱鍍鍍，但不需要拆卸，盡管機械的可持續性是不可思議的。以下是：在種情況下，不超過5到6年，在第二種情況下，使用時間增加到7到8年。

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝

堆積速率快、防護性能優異硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達100% ,堆積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細管的運轉速度8~12 m/min,鍍層厚度均勻2m/min,這是接連鍍鋅難于到達的。鍍層亮光詳盡順眼。按國家標準GB/T10125"人工氣氛實驗-鹽霧實驗"辦法測驗，72 h,鍍層完好、無變化；96 h,鍍層表面呈現少數白銹。

共同的清潔出產鍍鋅管選用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于出產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。出產過程各工序由循環系統組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與液等，只循環回用不向系統外滲漏或排放，出產線只設5個清洗槽，選用循環回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水發生的出產工藝。

鋼管之所以進行熱鍍鋅,是因為鋅在腐蝕環境中能在其外表構成耐腐

鋼管之所以進行熱鍍鋅，是因為鋅在腐蝕環境中能在其外表構成耐腐蝕性良好的膜，它不只維護了鋅層自身，并且維護了鋼基，然而其使用壽命與其所在的環境有關，經過對熱鍍鋅鋼管進行的大氣腐蝕實驗，便可證明這一點。熱鍍鋅鋼管在不同的環境中，其腐蝕速度也不一樣，從理論上講這種腐蝕可分為兩種不同的方法，即化學腐蝕與電化學腐蝕。化學腐蝕：金屬同周圍介質發生直接的化學作用，例如：干燥（無水分的）氣體及不導電的液體介質（非電解質），對鋅所起的化學作用均稱之為典型的化學腐蝕。

鍍鋅焊接鋼管、鍍鋅管加工進程不同

鍍鋅鋼管包含冷鍍鋅和熱鍍鋅鋼管 鋅可以有效的保護金屬穿線管在大氣腐蝕條件下減輕腐蝕程度。熱鍍鋅層的形成過程也就是鐵基體和外面純鋅層之間形成鐵-鋅合金的一個過程，這樣做可以使鐵和純鋅層之間很好結合在一起，從而實現保護金屬穿線管的作用。鍍鋅焊接鋼管、鍍鋅管加工進程不同。鍍鋅焊管：選用未鍍鋅的碳鋼板（或合金鋼板），經制管機制成管子型材（方管、圓管、矩形管、異型管等），通過高頻焊焊接，質檢合格準許出廠。俗稱： 焊接黑管。焊接黑管通過外表處理。