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發布時間:2021-10-20 03:11  
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三螺桿泵機械密封結構的特點及改造 通過對三螺桿泵機械密封結構的改造,并合理選用沖洗液,提高了機械密封的使用性能,解決了機械密封頻繁泄漏的問題,降低了設備維護和維修費用,保證了裝置的連續穩定生產。由于三螺桿泵處于氣提塔底部,管道和設備的銹蝕物以及雜質和重組份聚合物都沉積在塔底 , 進入三螺桿泵體內的渣油含有大量的雜質和聚合物,同時由于沖洗量不足,使這些雜質和聚合物不可避免地沉積于密封腔內,造成使動環和動環座、軸套間的間隙被阻塞,導致動環在軸向的動作不靈活甚至被卡死,彈簧被卡澀,不能提供原設計 0.586MPa 的端面比壓,導致密封面不能良好地貼和 , 液膜平衡被破壞 , 這時密封就會出現微漏,隨著聚合物和雜質顆粒進入摩擦副端面,密封面逐漸被磨損,再加上動環軸向補償不靈,造成密封泄漏量增加,終導致密封徹底失效。為了保證裝配質量,當前OTHELLO集團開發的釜用機械密封多數設計成卡盤式結構(或稱集裝式結構)。

這不僅僅是由于密封件兩側存在壓差的緣故。首先,介質之所以容易通過,與真空作用使微觀‘溝槽’表面上的潤滑膜被抽吸有關;其次是液體介質分子的活性增加,在真空中轉變為氣態,還有,在真空作用下不僅會產生接觸泄漏,介質通過密封發生擴散泄漏等。【天津三雨泵閥向您推薦明星產品--博格曼機械密封】國內,蔡永寧、于新奇、彭旭東對這類槽型研究較多。橡膠在一定真空度和溫度下的升華值(失重),一般要求小于10%,以保證維持既定的真空度。



多孔端面機械密封的結構特點及性能 多孔端面機械密封(LST-MS) 是Etsion于1996 年提出的,在動靜環的任一面上加工出不同分布形式的微孔,微孔不具有方向性,屬于雙向旋轉的非接觸機械密封,可用于氣體或液體密封。典型微孔端面密封常采用激光精密加工而成,如圖所示。密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。本文主要講解了多孔端面機械密封的結構特點及性能,揭示其密封機理與動壓形成機制。



渣漿泵機械密封的結構特點:1、雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強;2、介質溫度小于70℃時,可在密封腔內注滿30號機油(去掉冷卻水;3、摩擦副材質為鑲嵌硬質合金,可根據不同的介質選用不同的摩擦副;4、彈簧不需要介質接觸,從而克服高粘度易結晶的物料阻塞,保障了補償環的補償靈活性,延長了密封使用壽命;
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。