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發布時間:2021-10-27 02:45  
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定制粉末冶金工具配件在油泵中的應用
油泵中的粉末冶金零件目前,發動機機油泵和自動變速器油泵大多采用的是定量油泵,定量油泵一般為外嚙合齒輪泵、內嚙合擺線泵或者內嚙合齒輪泵等多種結構。
定量油泵,其出油量大小是隨著發動機轉速增加而增加,二者呈線性關系。而為了保證低轉速時的低出油量及高轉速時的小油壓,機油泵會設計得較大,這就對發動機艙的布置提出了更高的要求。由于材料的熱導率較低,在切削過程中極易產生高溫,進而造成嚴重的月牙洼磨損。同時,發動機在高轉速時,多余的潤滑油會從油路中返回,導致發動機功率消耗增加。而變量油泵會根據發動機工作情況,調節油壓與油量,從而達到節油的目的。
研究資料表明,采用定排量機油泵的發動機中,當轉速>2500r/min時,有大約50%的帶功機油直接通過泄壓閥流回機油泵進油腔或者機油底殼,帶來能量的浪費;而采用變量油泵替代定量油泵一般可以節省燃油2%~5%,CO2排放量減少1%~2%。隨著磨損的加劇,模具表面粗糙度降低,增大了粉體與模具的摩擦力,在脫模的時候易出現毛刺,甚至不能成形。
變排量泵一般有外嚙合齒輪泵、葉片泵和滑片泵等類型的結構。如轎車用自動變速箱,價格昂貴,全部要進口,汽車用緊固件也有類似情況。外嚙合齒輪泵如大眾的EA888項目,其中一個齒輪軸向位置固定,另外一個齒輪軸向用彈簧隨著壓力調整,當怠速時兩個齒輪全部嚙合,當轉速升高時,油泵的壓力也隨著升高,壓縮彈簧后齒輪嚙合部分變短,從而隨時調整油泵的流量,這類泵的齒輪是采用粉末冶金工藝制造的。
定制粉末冶金工具配件
粉末冶金法與生產陶瓷相似,具有一些傳統的熔鑄方法無法獲得的獨特化學組成和機械、物理性能,可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等。在實際切削過程中,除切削刃正常磨損外,刀具的失效還存在更為嚴重的形式:存在于材料內部的硬質顆粒給刀具造成嚴重的磨粒磨損。但對于某些尺寸要求精度高,并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行一些燒結后處理工藝,例如精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等等。
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金屬硅粉和工業硅粉的成分是相同的,但是在一些細微的產品性能上,兩者還是不同的,不過我們經常俗稱金屬硅為工業硅,下面超細金屬硅粉廠家給大家介紹一下兩種硅粉的產品特性。
1、金屬硅粉廣泛用于硅溶膠生產行業,320目金屬硅粉,其原理是通過硅粉單質水解法,硅溶膠金屬硅粉,在催化劑的作用下,生產硅溶膠產品。
2、工業硅粉廣泛的應用于耐火材料、粉末冶金行業中,以提高產品的耐高溫,耐磨損。其產品被廣泛的應用于煉鋼爐、窯爐、窯具中。