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玄武巖鑄石板

鑄石板是鑄石制品基本主要的產(chǎn)品，具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕特性。其耐磨度是錳鋼的10倍，普通鋼材的30倍，耐酸堿度是耐酸瓷磚、花崗巖等材料的10倍以上。該產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛地應用于工業(yè)部門的料（煤、焦、礦石等）倉、溜槽、耐腐蝕地面墻群及有關(guān)耐麿、耐腐的設備襯里，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

 鑄石板具有以下優(yōu)點：

1、化學性能（耐酸堿度）

95%-98%濃（a）硫酸  不低于99%  

20%硫酸  不低于96%  

20%氫（a）氧化鈉  不低與98%  

游離鐵  不高于1%

2、物理性能

比重  2.9-3.0（克/平方里米）  

硬度  7-8級  

抗壓強度  不低于6000 (公斤/平方厘米)  

彎曲強度  不低于650 (公斤/平方厘米)  

沖擊韌度  不低于1.6 (公斤·厘米/平方厘米) （擺鐘法）  

磨損度  不大于0.09 (克/平方厘米) （濕磨法）

 以上就是鑄石板優(yōu)點講解，希望能夠給您帶來幫助。

玄武巖鑄石的成型技術(shù)有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類?，F(xiàn)在鑄石成品已廣泛使用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在很多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為抱負的替代資料，具有通常金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，并且具有延伸設備運用的周期，削減維修工時，進步出產(chǎn)功率，下降產(chǎn)品成本等長處。

　關(guān)于微晶鑄石板置信大家都不生疏，微晶鑄石板在煤炭、電力行業(yè)經(jīng)常被用作防磨設備;固然對微晶鑄石板的運用不生疏，但是詳細的成型辦法應該是博古通今。那么經(jīng)過本文讓我們更詳細的理解微晶鑄石板吧。

　　微晶鑄石板普通采用的成型辦法是澆注成型，采用這種工藝消費的產(chǎn)品工作面比擬平整且結(jié)晶完整，增加了各種膠泥的粘貼強度，克制了微晶鑄石板粘貼不牢易零落的一大難題。微晶鑄石板的厚度普通為12-20mm之間，這樣不只填補了微晶鑄石板不能消費大于14mm的和普通鑄石不能消費小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優(yōu)于壓延微晶薄板。目前這種微晶鑄石板曾經(jīng)普遍的應用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)。

鑄石板材價格鑄石板在溜槽中的應用

溜槽在非金屬礦的生產(chǎn)過程中應用十分廣泛。礦山上常利用地形高差設置溜槽輸送礦石。在選礦廠內(nèi)廣泛采用溜槽作為各道工序之間的轉(zhuǎn)運和銜接。這些溜槽毎年要通過十幾萬噸或幾十萬噸的礦石，磨損是嚴重的。礦山原礦溜槽大都是根據(jù)礦山的地形特點加以設置。此類溜槽的尺寸及落差都較大，有的高達幾十米，溜槽面積可達幾百平方米。

溜槽結(jié)構(gòu)及使用特點

礦山原礦溜槽通常沿山坡地形開鑿巖石或用毛石壘筑槽體，在毛石層上鋪筑混凝土墊層，再以水泥砂漿鋪砌鑄石板。在溜槽兩側(cè)常用毛石或普通粘土磚砌筑一定高度的擋墻。由于溜槽落差大，礦石溜行速度很高，擋墻的作用在于防止礦石在下中蹦跳至槽外。

襯鑄石的原礦溜槽，要求輸送的礦石粒度控制在50毫米以下，溜槽的角度以30°～40°為宜，不超過45°。選用鑄石板厚度，要根據(jù)溜槽的落差大小及礦石塊度大小來確定。一般當落差小于20米時，鑄石板厚度可選30毫米；當落差在20～50米時，鑄石板厚度可選35～60毫米。為了加強槽體對鑄石板的承托，在鋪砌溜槽底板時應沿長度方向由底部開始毎隔5～8米埋一條板筋。板筋材料可采用角鋼或輕軌，埋設時板筋頂面不得高出鑄石板面。

微晶鑄石板安裝

微晶鑄石板安裝的五個注意事項?

微晶鑄石板是以各種礦渣為主要的原料，經(jīng)過一系列熔化、壓延成型、晶化、退火等加工工藝而成的一種防護建材和建筑材料，具有非常良好的特性，接下來我們介紹一下微晶鑄石板安裝的五個注意事項。?

1.上下層微晶鑄石板不得產(chǎn)生通縫，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結(jié)牢固；?

2.襯砌完的微晶鑄石板表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺，結(jié)合層膠泥應飽滿密實，粘結(jié)牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對檢查出的質(zhì)量問題應及時處理，保證施工質(zhì)量達標；?

3.微晶鑄石板應干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平；?

4.配好的膠泥應在30分鐘內(nèi)用完，使用中途不得隨意加液體，發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應廢棄不用；?5.微晶鑄石板施工現(xiàn)場應有防腐蝕施工經(jīng)驗的工人，做到每天的施工記錄。?鑄石板的鋪壓施工方案1、施工順序基層處理→預排鑄石板→鋪壓鑄石板→拆卸腳手架→清理現(xiàn)場。2、基體處理⑴將漏斗堆坡底板內(nèi)側(cè)、地下室壁灰塵、附著物、混凝土碴、焊渣清掃、清除干凈，漏斗細部模板、邊角等全部拆除掉。⑵鋪貼部位基層表面不得有積水、冰渣等，保持表面干燥。⑶基層表面錯臺部位，采用人工用鋼釬將其鑿除掉，并用打磨機將其打磨平整。⑷對于表面有較深坑凹（但無漏筋現(xiàn)象）等部位，采用澆筑特種混凝土進行修補，混凝土以粒徑小于20mm的鑄石作粗骨料，與粉質(zhì)量比為1：3的配合比，進行拌制施工。