電力用控制系統規格尺寸「三諾機電」

DOS集散控制系統的特點

1、功能分散。功能分散是指對過程參數的運算處理、檢測、控制策略的實現、控制信息的輸出以及過程參數的實時控制等都是在現場的控制單元中自動進行，從而實現了功能的高度分散。

一方面，控制和數據采集設備可以盡可能地接近現場安裝，避免了模擬信號的遠距離傳輸，提高了運行的可靠性；另一方面，所有的過程控制單元都由自身的計算機管理，使系統發生故障時影響面小，危險分散，提高了系統的安全性。

2、分級遞階結構。它是從系統工程出發，考慮系統控制功能分散、提高ke靠性、強化系統應用靈活性、危險分散、降低投資成本、便于維修和技術更新等而得出的。

分級遞階結構通常分為四級。di一級是過程控制級，根據上層決策直接控制過程或對象的狀態；第二級是優化控制級，根據上層給定的目標函數或約束條件、系統辨識的數學模型得出優化控制策略，對過程控制進行設ding點控制；

第三級為自適應控制級，根據運行經驗，補償工況變化對控制規律的影響，維持系統在zui佳狀態；第四級為工廠管理級，其任務是決策、管理、計劃、調度和調節，根據系統總任務或總目標。規定各級任務并決策協調各級任務。

3、信息綜合與集中管理。集中監視可以提供豐富的顯示手段和顯示方式，給出全局和局部的運行信息，更好地監視和管理生產過程。集中管理與操作可以保證操作的一致性，改變系統運行條件的操作是由專門人員進行，減少了誤操作的可能。

DCS是一種系統控制系統，又名集散控制系統。這種系統是隨著大型工業興起而產生的，解決了一些行業系統比較復雜，環境惡劣，工藝流程繁瑣的企業的控制中由于一個小系統而造成整個系統無法安全運行的問題，現在的控制系統主要有PLC和DCS兩種，DCS可以完成比較復雜的邏輯運算，特別是對一些溫度、壓力、流量等模擬量信號的cai集和處理全部實現自動化和模塊化，非常簡單實用。

DCS（DistributedControlSystem）的簡稱，是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。

DCS將向信息管理系統和計算機網絡控制擴展，將過程控制和信息管理系統緊密結合起來，構成計算機集成過程系統(CIPS)。CIPS除了要完成傳統DCS 過程控制的功能外，還要實現運行支持和決策支持的功能，包括質量控制、過程管理、在線優化、經營管理、決策分析等。網絡是當今工廠自動化的核心，是計算機集成過程系統的基礎，而工廠自動化的每一層都有適用于自己的網絡。

工廠級(上層、管理層)包括工廠信息管理和生產管理，負責與工廠管理計算機的連接，計算機間的管理數據交換通過工廠主干網實現。主干網采用ISO／OSI-MAP／TOP或TCP／IP-Ethernet網絡協議標準。隨著工廠自動化規模的不斷擴大，這一級的功能也越來越強，它是DCS 向CIPS 發展的一個重要標志。

車間級(中層、監控層)包括過程控制和過程管理，用于控制室、現場控制設備和各現場控制裝置間的連接。通信網采用中速、載帶工業過程數據公路的形式(ProwayC或IEEE802.4)。這是DCS的實時工業控制網絡，應具有高可靠性、高使用性、實時性強、有自診斷功能、有自組態功能、容易接入新站等。

現場級(低層)用于連接過程控制中的傳感器、執行器、智能儀表等?，F場以標準的現場總線為發展目標，現已有了兩個國際組織的現場總線產品，現場總線將是DCS 發展的一個重要方向。