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金屬軟管是現代工業設備連接管線中的重要組成部件。金屬軟管用作電線、電纜、自動化儀表信號的電線電纜保護管和民用淋浴軟管，規格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管（內徑3mm-25mm）主要用于光學尺之傳感線路保護、工業傳感器線路保護。

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金屬軟管質量檢測流程：

1、檢測場所應選取非防爆區域，檢測工作必須在安全的前提下進行，檢測后負責人要做好臺帳記錄;

2、至少一年做一次檢測;

3、將軟管排空，并清洗干凈，檢查兩端接頭之間是否導電;

4、兩端接頭不導電的軟管，不進行檢測;

5、把金屬軟管擺直平放在支撐物上或者滾筒床上，保證軟管在有壓力的情況下能夠移動;

6、軟管端頭，將軟管，必須排空軟管里面的空氣;

7、加壓到設計壓力的1.5倍，并持續十分鐘以上，檢查是否有滲漏，同時檢查在壓力下金屬軟管兩端的接頭能否保持通電;

金屬軟管實驗：

試驗試驗采用純凈的水為試驗加壓介質。試驗裝置加壓采用電動加壓泵或手動加壓泵，使用壓力表或同等精度的壓力測試儀器檢測壓力。

試驗時，將金屬軟管試樣平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭，另一端和加壓泵的出口管連接，將水注入軟管試樣內，排盡空氣，關閉排氣閥，以一定的壓力增量緩慢增加的壓力，直到軟管破壞失效，即出現泄漏或組件的任何部位發生破壞。

記錄試樣的破壞壓力和破壞情況。若壓力超過規定值時，軟管試樣仍未，允許不將試驗持續至軟管破壞。

所謂的萬向管道充裝系統，就是通常所說的鶴管。

鶴管旋轉靈活、密封可靠性高、靜電危害小、使用壽命長，安全性能遠高于金屬軟管，且操作使用方便，能有效降低液化烴、液氨、等、有毒有害液化氣體充裝環節的安全風險。

由于使用軟管，導致事故發生的例子很多，比如2015年9月18日，河南中鴻煤化公司發生合成氨泄漏事故，造成廠區附近部分村民。2002年7月8日山東莘縣化肥廠液氨汽車罐車在卸液過程中裝卸軟管突然爆裂，導致大量液氨泄漏,造，成24人。

軟管可靠性很差，如果用在水管上，泄露了無非是浪費了資源，如果使用在液化烴、液氨、就會發生事故，甚至是很嚴重的事故。

當然了，軟管的壽命也沒有鶴管長，一般每年都需要更換，使用比較麻煩。