承德蓖齒間隙測(cè)量?jī)r(jià)格品牌企業(yè)「善測(cè)」

善測(cè)（天津）科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū)，于 2015年 7 月份成立，公司注冊(cè)資本 500 萬，是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。

影像測(cè)量技術(shù)在葉尖間隙測(cè)量中的應(yīng)用

針對(duì)航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉尖間隙測(cè)量難度大、精準(zhǔn)度不高的問題,提出利用影像測(cè)量技術(shù)對(duì)裝配過程中的葉尖間隙進(jìn)行測(cè)量,采用自定義標(biāo)定、改進(jìn)的邊緣檢測(cè)和Hough變換、圖像超分辨率復(fù)原技術(shù),通過運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、工業(yè)CCD攝像機(jī)、計(jì)算機(jī)視覺庫,設(shè)計(jì)了獨(dú)特的圖像測(cè)量體系,實(shí)現(xiàn)了葉尖間隙的非接觸測(cè)量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,測(cè)量精度達(dá)到了15μm,與其他葉尖間隙測(cè)量以及影像測(cè)量系統(tǒng)相比,該方法不僅精準(zhǔn)度有所提高,而且移植性好、成本低。建立傳感器采樣點(diǎn)分布范圍DR這一函數(shù)對(duì)傳感器布局優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)價(jià)。

燃?xì)廨啓C(jī)葉片葉尖間隙光纖測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)

燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子葉尖間隙對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能有重要影響,為實(shí)現(xiàn)其精密測(cè)量,首先,根據(jù)光纖對(duì)光強(qiáng)耦合原理得到了雙圈同軸光纖束的光強(qiáng)調(diào)制特性函數(shù);接著,分析了傾角變化對(duì)反射式光纖位移傳感器測(cè)量特性的影響;然后,完成了間隙測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì);通過靜態(tài)測(cè)量實(shí)驗(yàn)和不同轉(zhuǎn)速下的動(dòng)態(tài)測(cè)量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)系統(tǒng)的性能;實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:所設(shè)計(jì)傳感器線性測(cè)量范圍為2mm,測(cè)量系統(tǒng)性能較好。毫米尺度葉柵低雷諾數(shù)時(shí)通道渦中心總壓損失明顯高于常規(guī)尺度葉柵,通道渦沿程在柵距方向的影響范圍明顯增加。

微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)以其重量輕、功率大、能量密度高的優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用在軍/民用領(lǐng)域,近年來得到了關(guān)注和發(fā)展。(2)深入分析了基于大頻差雙頻激光的葉尖間隙測(cè)量系統(tǒng)的誤差源并經(jīng)理論推導(dǎo)建立了誤差模型和影響機(jī)制。微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸顯著減小帶來的工作雷諾數(shù)低及較大的葉尖間隙比阻礙了其性能的進(jìn)一步提高,而國內(nèi)外對(duì)微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)這方面的研究較少或未見公開報(bào)道

葉尖間隙是影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能的重要參數(shù),旋轉(zhuǎn)葉片葉尖間隙在線實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的有效、安全運(yùn)行至關(guān)重要,也是近幾年國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。基于對(duì)國內(nèi)外現(xiàn)狀的分析,本文對(duì)光纖法和電容法進(jìn)行了詳細(xì)研究和論證。光纖法用于測(cè)量環(huán)境較好,溫度較低的壓氣機(jī);電容法用于測(cè)量溫度較高的渦輪機(jī)高壓級(jí)?；诙喙馐~尖定時(shí)原理的葉尖間隙測(cè)量技術(shù)針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)葉尖間隙測(cè)量的復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境,設(shè)計(jì)了基于多光束葉尖定時(shí)原理的葉尖間隙測(cè)量方案,通過提取葉片到達(dá)按一定夾角排布的不同光束時(shí)間差計(jì)算間隙值。

數(shù)控機(jī)床反向間隙測(cè)量方法

手動(dòng)誤差補(bǔ)償測(cè)量方法

準(zhǔn)備一個(gè)千分表與磁性表座一個(gè)，固定在機(jī)床導(dǎo)軌上， 表頭調(diào)準(zhǔn)主要測(cè)量的刀架面上一平面的地方，移動(dòng)Z軸方向使 千分表頭壓到刀架平面。

淺談數(shù)控機(jī)床反向間隙測(cè)量方法

手動(dòng)測(cè)量間隙方法

記下此時(shí)千分表讀數(shù) A，然后選擇手輪，手輪移動(dòng)速度 比例為選擇0.1檔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪一定的距離向-Z方向，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 相同的距離向 Z方向，記下此時(shí)千分表讀B；反復(fù)做5次，取平 均值。

反向間隙誤差補(bǔ)償值＝｜A點(diǎn)記錄的數(shù)據(jù)－B點(diǎn)記錄的數(shù)據(jù)，把計(jì)算所得的數(shù)據(jù)輸入到車床數(shù)據(jù)參數(shù)035中即可。X 軸可用同樣的方法測(cè)量后，計(jì)算得出的結(jié)果乘以2輸入到數(shù)據(jù)參 數(shù)034中即可（因測(cè)出數(shù)值為半徑，所以需乘以2倍）。例如計(jì)算 得出的數(shù)據(jù)為：0.012，測(cè)應(yīng)輸入12，因?yàn)閿?shù)據(jù)參數(shù)中，需以微米 為單位輸入。設(shè)計(jì)了磁電式的霍耳轉(zhuǎn)速同步傳感器，在模擬實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)中，該傳感器工作正常，保證了轉(zhuǎn)速同步信號(hào)的有效輸出。Z向傳動(dòng)反向間隙值的測(cè)量與X向傳動(dòng)反向間隙 值的測(cè)量相同。