廣州三軸點膠機平臺現(xiàn)貨充足「在線咨詢」

三軸點膠機平臺x軸偏移是怎么辦

出現(xiàn)x軸偏移可能是機械裝配不當造成，可能是控制系統(tǒng)與驅動器信號不匹配，也可能是設備內電磁干擾、車間內設備互相干擾或者是設備安裝時地線處理不妥當?shù)仍斐伞Ｒ?guī)律性偏位可能原因：皮帶間隙原因分析：皮帶與同步輪之間存在反向間隙導致，往回走會存在一定量的空程。解決方式：如運動控制卡具有皮帶反向間隙補償功能，可利用之；或者繃緊皮帶。

非規(guī)律性偏位可能原因：機械結構松動問題分析：連軸器、同步輪、減速機等用頂絲固定或螺絲夾緊的連接件在快速沖擊場合運行一段時間可能出現(xiàn)松動，導致偏位。用鍵和鍵槽配合固定的同步輪則注意鍵和鍵槽之間是否存在間隙，齒輪齒條結構則注意兩者之間的配合間隙。解決方式：關鍵部分、受力大的結構螺絲一定用彈墊、而且螺絲或頂絲宜涂覆螺絲膠。電機軸與聯(lián)軸器盡量用鍵槽連接。

LED行業(yè)對三軸點膠機平臺技術的影響

LED行業(yè)推動三軸點膠機平臺技術革新前段時間，三軸點膠機平臺市場需求減少、價格不斷縮水，造成三軸點膠機平臺行業(yè)在一段時期內技術和市場方向的轉變。“塞翁失馬，焉知非福”，較為準確的市場定位將會給帶給企業(yè)帶來更深層次的進步和發(fā)展空間!

首先：LED行業(yè)的政策推動LED，市場上為搶眼的一個話題，可以說，政策的推動帶來的生產關系、產業(yè)鏈等變革“凸現(xiàn)”。可以說，政策推動帶來LED產業(yè)鏈條的延長，早就LED點膠行業(yè)市場也逐步擴大。LED球泡燈、LED節(jié)能燈、LED顯示屏等需求成倍增加，引發(fā)起新一輪點膠設備及技術革新浪潮。

其次：市場二次需求的提升空間“二次需求”，一些企業(yè)，前期在生產加工方面設備的投入使用，顯然不能滿足日下LED節(jié)能燈領域擴充產線的需求，一些品牌廠家對于自動化設備的更新?lián)Q代更為迫切，二次需求帶起“老客戶”回頭選購，新興廠家的理性跟隨，觸發(fā)更多的訂單和交易量，進而對于點膠設備的擴大生產和技術革新有了更大的推動。

再次：自動化應用和發(fā)展的趨勢市場需求的增加帶動市場生產關系的變革，自動化設備的投入和適用成為一種必然的發(fā)展趨勢，率高產能自動化產線的投入使用，帶給實力企業(yè)更深層次的發(fā)展，作用不可估量!點膠設備的市場也在這樣的趨勢下逐步擴大。

技術是硬道理可以說，技術是自動化的“命脈”，點膠技術的不斷革新與演練，造就不同廠家在設備占有市場份額中顯露無疑，點膠技術一在;二在多樣化。市場需求的多樣化直接導致點膠技術必須適應多樣化行業(yè)、多樣化應用領域的生產需求，這對于點膠設備廠家來說，是考驗;更是競爭!

三軸點膠機平臺的發(fā)展趨勢

應用領域隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。流體三軸點膠機平臺廣泛應用于批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是僅依靠質量檢查部門來保證。因而，生產過程中人工控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產不一致性越少，返式和退貨率越低。

三軸點膠機平臺及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。使用的點膠系統(tǒng)可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。點膠技術能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了終產品質量的可靠一致性。

使用三軸點膠機平臺還可以大大的提高我們的生產效率，量產的好幫手，因為他的速度我們是有目共睹的。另外，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。

三軸點膠機平臺對膠水的選擇

1、敷型涂布

a. UV固化型：上述大多數(shù)化學類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產品在UV光/可見光下幾秒內就可固化。除了，聚氨酯，硅膠型的UV固化的Conformal Coating外，還有環(huán)氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。

b. 硅膠型：具有高的柔性，高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學性和容易返修的特性。具有非常好的電性能，也可以有好的熱性能。無溶劑的硅膠涂料可以是熱固化或濕氣固化。

c. 聚氨酯型：具有良好的耐濕性，耐化學性，以及非常好的導電性能。大多數(shù)單組分聚氨酯涂料在應用時需要很仔細，嚴格控制涂料和固化的環(huán)境。聚氨酯涂層具有可焊性，可用電烙鐵移除元器件，返修比較容易。

d. 型：容易使用，室溫十幾分種就達到表干。具有好的電性能和物理性能，耐真菌。固化時放熱量低或無熱量放出，可以防護對熱敏感的組件損害。容易返修。

2、灌封

a. UV 固化型：單組分或雙組分，100%固體。暴露在紫外光或可見光下，10-20秒內即可完全固化。固化速度快，可以提高生產效率。

b. 聚氨酯型：單組分或雙組