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發布時間：2020-08-08 15:34
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鋼結構是現代建筑工程中較普通的結構形式之一。鋼結構工程安裝技術在我國的應用越來越廣泛，而且鋼結構具備的諸多優越性也被重視，鋼結構工程的應用也因此增加。本文通過分析鋼結構工程的安裝技術要求，從而加強鋼結構工程的技術應用和管理，確保整個鋼結構工程的安全可靠。
單層門式剛架安裝
單跨結構宜從跨端一側向另一側、中間向兩端或兩端向中間的順序進行吊裝。
多跨結構，宜先吊主跨、后吊副跨；當有多臺起重機共同作業時，也可多跨同時吊裝。
單層門式剛架鋼結構，宜按立柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、屋架、檁條、屋面支撐、屋面板的順序進行安裝。
門式剛架結構安裝過程中，需及時安裝臨時柱間支撐或穩定纜風繩，在形成空間結構穩定體系后方可擴展安裝。空間結構穩定體系應能承受結構自重、風荷載、雪荷載、安裝荷載以及吊裝過程中的沖擊荷載的作用。
鋼結構廠房的優勢
鋼結構廠房的優勢及特點
1.鋼結構廠房的優勢：鋼結構的安裝速度比較快．而且其組成零件和部件等已經實現了批量生產。其焊接、開孔等作業的質量控制措施和技術措施等已經比較成熟，所以可在一定程度上縮短施工周期：與混凝土結構相比較，鋼結構具備較高的抗震能力。加上鋼結構本身的重量比較輕，所以大幅降低了基底反力；(通常而言．鋼結構的強度比較高，鋼材屬于強度比較高的材料．這就決定了銅結構的建設成本較低。而且可以重復利用。有效避免了材料的浪費。屬于環保材料。
2.鋼結構廠房設計的特點：就結構的跨度而言，鋼結構的跨度比較大，廠房使用的柱子通常比較高。眾所周知，生產廠房屬于生產企業的重要基礎設施，所以其產品的體積與重量等一般情況下比較大。但是銅結構的體積與質量卻較好的滿足了這一要求．其重量比較輕。體積也不是很大。對于鋼結構廠房來說，吊車作業量比較大．吊車的使用頻率也比較高。所以，在設計工業鋼結構廠房時，應采用重級工作制吊車與中級工作制吊車中的一種。
3.鋼結構的縱向柱距一般比較大．如果是重工業的廠房結構，則應根據行業的特點進行鋼結構的設計。當前．鋼結構廠房主要用于大中型機械加工、大型冶煉電爐和配電車間等。所以．這就要求在設計鋼結構時。應充分發揮鋼結構廠房縱向的空間。從而完善廠房的工業設備布局。一般情況下．重型鋼結構廠房的縱向柱距宜控制在12—24m范圍內。
鋼結構在安裝過程中的質量控制要點
鋼結構在安裝過程中的質量控制要點和措施
1.圖紙的控制：施工動工前，建設單位需要對圖紙進行審查，了解工程主要結構，設計思想，重點工序與注意事項，對于可能出現的技術難點，要有解決的構想，對于設計缺陷，要提出并及時修改。在施工時，由于工程分項，技術人員需要在每項工程開始前，告知施工人員此項工程的技術特點，質量要求，并給處施工建議，叮囑施工安全。重點突出可能出現的細節性錯誤，以預防可能的工程隱患與事故。施工組織設計具有全局性的指導意義，制定合理、經濟、可行的組織設計，能有助于施工進行的科學。完善的施工組織設計對于工程質量的控制有著潛在的重要影響。
2.鋼結構廠房材料質量控制：對于材料采購環節，要嚴格把關，避免以次充好現象的出現，對于鋼材的選取，涂料的選用，以及其他零部件，都要選取符合國家生產標準的廠家所出的材料。對于一些進口原材料，也要進行復檢，以免出現李代桃僵。也就是說，所有進入施工現場的材料，都必須是檢驗合格的產品，而且要有齊全的證件以表明其符合生產標準，防火標準等，在此基礎上，現場監督管理人員還需要對原材料進行抽樣檢驗，以復核其質量。
3.構件組裝與焊接質量的控制：通常情況下，鋼結構廠房的施工工程以H型鋼和螺旋焊鋼管為主要結構原料，對于整個廠房的組裝起到支撐作用，所以對于H型鋼的組裝要嚴格按照圖紙要求。而對各部位的焊接，需要從縫隙、尺寸、變形量等細節方面進行品質控制。對于焊接工藝，也要盡可能地提高，并選用優良品質的焊接材料。
多層鋼結構廠房有哪些特點？
在廠房的設計中，有一種構造被廣泛使用，就是多層鋼結構廠房。它可以充分利用標準廠房內任何情況下都要采用的梁和柱的剛度，但當柱子與梁剛性連接時，通過框架受彎來抵抗水平和豎直荷載，是這些柱子的承載能力變得更大。多層鋼結構廠房的特點有哪些？
1.多層鋼結構廠房的空間利用率高，承載力強，結構穩固，外觀美觀。
2.鋼結構構件在工廠加工制作，可靠性較高。
3.多層鋼結構廠房原材料的抗震性和抗沖擊性良好。
4.鋼結構廠房自重輕、占地面積小，所有增大了實際使用面積。
5.鋼結構可以快速準確的裝配，有效了縮短工期。
