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發布時間：2021-01-17 16:35
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光纖陶瓷插芯在光網絡連接點、分路點和終端都有廣泛應用
光纖陶瓷插芯概述 光纖陶瓷插芯是以納米復合氧化體為原料經過多步工序制造而成，對精度要求極高，單模的產品其中心軸同心度必須小于1微米，以便于傳遞信號，另外，光纖陶瓷插芯通常和光纖陶瓷套筒配套使用。 光纖陶瓷插芯在光網絡連接點、分路點和終端都有廣泛應用，其中主要應用在光纖連接器的制造，占比達72%，而光分路器、收發器等其他光無源器件用量約為25%，還有3%應用在光有源器件。 光纖陶瓷插芯成本占光纖連接器整體成本的50%，其在光纖連接器產品生產成本、制造技術、質量保證中占有舉足輕重的地位。
光纖插芯的發展階段
光纖插芯的發展階段 1. 早使用的連接器插芯是不銹鋼，但由于加工精度、耐磨性能、老化性能、環境適應性能等原因，基本被淘汰。 2. 20世紀70年代插芯主要是氧化鋁，主要用于多模，由于顆粒約15um，不易研磨而被代替。 3. 光纖插芯發展還用過玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，終不能在連接器領域應用而轉向光纖準直器領域。優點是熱匹配性能與光纖、透鏡等玻璃材料接近。 4. 插芯發展由于期望降低成本而開發使用過模塑，但指標性能不能突破而停滯。 5. 新材料鎳基也曾被用于制作光纖插芯，但性能差、成本高等原因使其終沒能得到發展。 6. 光纖插芯發展到現在ZrO2陶瓷插芯成為主流，近二十年被廣泛應用。加工精度高、耐磨損、可加工性好、使用壽命長，能保證良好的插入損耗和回波損耗。
陶瓷插芯的分類_光纖陶瓷
陶瓷插芯的分類 1. FC型（Flat Contact），即端面為平面研磨。其插入損耗一般能小于0.5dB，回波插損大于35dB。 2. PC型（Physical Contact），即端面為球面研磨。其插入損耗一般能小于0.3dB，回波插損大于40dB。 3. UPC型（Ultra Physical Contact），即端面為球面研磨且3D（曲率半徑、頂點偏移、凹凸量）受控。其插入損耗小于0.2dB，回波插損大于50dB。 4. APC型（Angled-Physical Contact），即端面為斜球面研磨且3D （曲率半徑、頂點偏移、凹凸量）受控。插入損耗小于0.3dB，回波插損大于60dB。是一種、未來將受廣泛應用的光纖陶瓷插芯。
光纖連接器的主要作用是快速連接兩根光纖,使光信號可以連續而形
光纖連接器的主要作用是快速連接兩根光纖，使光信號可以連續而形成光通路。光纖連接器是可活動的、重復使用的，也是目前光通信系統中必不可少且使用量無源器件。通過光纖連接器可以把光纖的兩個端面精密地對接起來，使發射光纖輸出的光能量的耦合到接收光纖中去，并且需要盡量減少由于其的介入而使系統造成的影響。因光纖的外徑只有125um，而通光部分更小，單模光纖只有9um左右，多模光纖有50um和62.5um兩種，所以光纖之間的連接需要對準。核心部件：插芯通過光纖連接器的作用，可以看出影響連接器性能的核心部件是插芯。插芯的好壞直接影響到兩根光纖的精準中心對接。插芯的制成材料有陶瓷、金屬或塑料。陶瓷插芯是應用較為廣泛的，主要材質是二氧化鋯，具有熱穩定性好，硬度高，熔點高，耐磨，加工精度高等特點。套筒是連接器的另一個重要部件，套筒起對準的作用，以便于連接器的安裝固定。陶瓷套筒的內徑比插芯的外徑稍小，開縫的套筒箍緊兩個插芯，實現精密對準。
