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發布時間：2021-01-18 21:07
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電鍍生產線
電鍍生產線冷暖設備
傳統的電鍍加熱方法主要是電加熱和蒸汽加熱。
瑞典、意大利和德國生產的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過熱水泵，熱水可以從水管輸送到水箱進行加熱。不同的罐液通過不同的管道進行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、琴管等，交換后的水被回收，二次流回到熱水罐，再次加熱，從而實現連續循環。
涂料干燥箱和電鍍槽是燃料設備的加熱設備，有助于節約電力。
目前，我國許多電鍍企業都采用熱水鍋爐進行熱水循環加熱。熱水鍋爐采用微電腦控制器、進口燃燒器和自動循環鍋爐，加熱管內設有熱水和熱水循環泵，達到加熱目的，提高電鍍產品質量。
電鍍生產線：冷卻設備是目前電鍍企業使用的主要冷卻設備。制冷機組的主要部件是壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接將液體冷卻循環或通過水循環來冷卻液體，從而達到機組的制冷效果。
電鍍設備的維修保養
機架
生產一個月后，應重新擰緊機架上的安裝螺釘。
為了長期保持貨架清潔，每4個月對貨架內的推拉門、人行道欄桿和不銹鋼柱面進行一次清潔。
起重機
減速機每700～800H檢查一次，檢查是否有異響，并檢查調整減速機底座的松緊度。為了避免損壞軸、軸承和殼體，安裝時嚴禁用錘子敲擊滑輪、聯軸器和齒輪。
電鍍生產線對PCB有什么影響
電鍍生產線對PCB有什么影響：
在印刷電路板上，銅被用來連接基板上的元件。雖然它是形成印刷電路板導電通路表面圖案的良導體材料，但如果長時間暴露在空氣中，也容易因氧化而失去光澤，因腐蝕而失去可焊性。因此，必須采用多種技術來保護銅版印刷線、通孔和電鍍通孔，包括有機涂層、氧化膜和電鍍技術。
有機涂料的應用非常簡單，但由于其濃度、成分和固化周期的變化，不適合長期使用，甚至會導致焊接性的不可預測偏差。氧化膜可以保護電路不受腐蝕，但不能保持可焊性。電鍍或金屬涂層工藝是確保可焊性和保護電路不受腐蝕的標準操作。它在單面、雙面和多層印制電路板的制造中起著重要作用。在印刷線路上提供了一種可焊性銅鍍層的標準操作。
電鍍生產線的分析
電鍍生產線的分析：
滾鍍自動生產線
滾鍍自動生產線，大致分為兩種類型，即直線龍門式自動生產線、圓形機械式自動生產線。其中，傾斜自動裝卸的鐘罩式滾筒適合采用環形機械式自動生產線。此外，環形自動生產線還用于生產一汽和一汽的標準件。
電鍍電源
在電鍍生產過程中，電鍍電源是蕞重要的輔助設備之一。
目前，可控硅和硅整流仍是我國主要的輔助設備。晶閘管和可控硅的電壓大多為12V，電流為100-20000a，均為低壓大電流設備。只有當負載比較大時，晶閘管才會有較好的波形。我國正在大力推廣電流電壓穩定的電鍍電源，大部分電鍍電源都需要安裝a/D轉換器來實現對PC機的控制。
