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采用裝配工法的工業化建筑較采用傳統現澆工法的建筑一個顯著特點就是精度得到極大的提升。混凝土是塑性材料，成型完全要依靠模具來實現，所以工業化預制構件的尺寸完全取決于模具的尺寸。無論是即將發布實施的國家行業標準《裝配式混凝土結構技術規程》還是各地地方標準，對預制構件的尺寸精度要求都非常高，所以模具設計的好與壞將直接影響預制構件的尺寸精度，特別是隨著模具周轉次數的增大，這種影響將體現的更為明顯。

模具的使用壽命將直接影響構件的制造成本，所以在模具設計時就要考慮到給模具賦予一個合理的剛度，增大模具周轉次數。這樣就可以保證在某個項目中不會因為模具剛度不夠導致二次追加模具或增大模具維修費用。

模具向輕量化發展 裝配式建筑模具由模具鋼制作而成 ，由于裝配 式 建筑構件的梁 、柱 、疊合板 、內外墻等體積和質量大 ，致使裝 配式建筑構件模具也很大而且重 ，因此在對其展開下一步的拆卸等過程也顯得尤為困難 ，如何通過相應分析軟件，對其進行進一步完善，使其能夠變得輕便、易操作是一個重要研究方向，而且還能夠帶來制造過程費用的減少。因此 ，裝配式建筑構件 模具向輕量化發展是必然趨勢之一。

模具所存在重量大、難操作 問題 ，因此可以選用質量較 輕的新型鋼進行制作 ，同 時為了避免鋼材料所造成的腐蝕問題，可在其表面 覆蓋一層材料 ，而納米級薄膜在防銹的同時，也能夠 幫助構件較為輕易的脫離模板，所以，納米技術在這 一方面的發展也會促進模具技術的完善。 塑料模具因其加工成本較低 ，耐腐蝕性較好 ，重 量低等優點廣泛應用 于建筑行業。