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發布時間:2020-12-30 19:00  
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數控機床加工工件不穩定原因分析及解決方法
加工圓弧作用不抱負,尺度不到位
毛病原因:振動頻率的重疊導致共振;加工工藝;參數設置不合理,進給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。
解決方案:找出發生共振的部件,改動其頻率,防止共振;考慮工件資料的加工工藝,合理編制程序;關于步進電機,加工速率F不行設置過大;機床是否裝置結實,放置平穩,拖板是否磨損后過緊,空隙增大或刀架松動等;替換同步帶。金屬加工微信,內容不錯,值得重視。
數控機床維修
刀架鎖不緊
1、發信盤位置沒對正。拆開刀架的頂蓋,旋動并調整發信盤位置,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確位置。
2、系統反鎖時間不夠長。調整系統反鎖時間參數即可(新刀架反鎖時間t為1.2s即可)。
3、機械鎖緊機構故障。拆開刀架,調整機械,并檢查定位銷是否折斷。
數控車床
數控車床通常使用四工位自動刀架。必須將刀尖調整到與主軸中心線相同的高度。調整方法是使用數控車床頂部方法或試切方法。柄的長度應為柄的厚度的1.5至2倍。
數控車床裝載的一般原則是在附近安裝具有類似功能的工具,并且應在短時間內完成工藝切換和工具更換。例如,對于數控車床的外輪廓,1號刀位置配有圓形粗車刀,2號刀位置配有外圓精銑刀,3號刀位置加載槽(車破)刀,4號刀位置配有螺紋刀。