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自動(dòng)噴漆線的烘房和噴漆室要求

自動(dòng)噴漆線都是非標(biāo)定制的，根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝要求來(lái)規(guī)劃的，一般含有工序，比如自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動(dòng)除塵、自動(dòng)噴涂設(shè)備、無(wú)塵噴漆室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、產(chǎn)品表面流平、烘房、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

烘房要求：

1、烘房大小：1.5米×2米×2.5米（深×寬×高）（三臺(tái)）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調(diào)；同時(shí)烘房安全性符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

另外，UV油漆自有的除了快速固化特性，還有環(huán)保性是它的天然特性，這既符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定，又符合消費(fèi)者的要求，uv涂裝線，但又由于它的成膜原理與其它油漆不同，所以漆膜表面效果與PU漆等類(lèi)型的傳統(tǒng)油漆相比，會(huì)稍遜色，不過(guò)經(jīng)過(guò)流平與精密機(jī)械的配合，加之完整的工藝步驟，完全能達(dá)到理想效果。

節(jié)約，這很大程度歸功于生產(chǎn)線自身的特性，連續(xù)的批量生產(chǎn)必然會(huì)降低生產(chǎn)成本，uv涂裝線價(jià)格，同時(shí)涂裝設(shè)備對(duì)油漆的回收循環(huán)利用，也促使了油漆成本的降低，另外，機(jī)器設(shè)備的大量使用取代了高價(jià)及不穩(wěn)定的技術(shù)操作人員，也為企業(yè)的生產(chǎn)和管理成本隨之驟降，這也是UV涂裝線生產(chǎn)智能化所帶來(lái)的一大優(yōu)勢(shì)。但如果沒(méi)有穩(wěn)定長(zhǎng)效的讓設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的投入與閑置折舊成本又會(huì)成為新的問(wèn)題。

噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1.全自動(dòng)化生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4個(gè)普工和1個(gè)技工即可生產(chǎn)，有效節(jié)省大量人工成本。

2.產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，無(wú)塵uv涂裝線廠家，產(chǎn)品合格率為95%以上。

3.噴涂大小控制靈活，可節(jié)省20%油漆量。

4.自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍快，可24小時(shí)不間斷工作，產(chǎn)量是人工的3--5倍。

8.產(chǎn)量高，完全數(shù)字化電腦操作，可記憶存儲(chǔ)資料參數(shù)，人性化圖形顯示界面。運(yùn)行效率比人工速度快五倍，運(yùn)行精度0.2mm。涂覆精度0.2-1mm，涂覆均勻，無(wú)氣泡，無(wú)波浪，表面光滑。涂料流量可控制，節(jié)省材料浪費(fèi)。

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