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發布時間:2021-09-08 15:08  
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工裝夾具模塊使用時的注意點
工業生產和生活中我們會大量的用到焊接工裝夾具這種生產設備,而工裝夾具就是一種其中一種常見的,有多種工作模塊組成的工裝夾具,而且模塊與模塊之間可以根據工件的實際使用需求而進行調整,從而整個工具系統可以實現像二維和三維空間的搭建組合。4)夾具在機床上安裝要準確可靠,以保證工件在正確的位置上加工。下面我們就每個系列的元件進行詳細的介紹。
為了適應不同外形尺寸的工件,柔性組合夾具系統在焊接生產中分為28系列和16系列。
焊接工裝夾具與普通焊接夾具比較有如下特點:
(1)對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應≤1mm。
(2)由于焊件一般由多 個簡單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序
進行的,因此,它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。
(3)機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。
(4)由于變位機的變位角度較大,機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。
(5)機器人焊接I裝夾具應盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。
(6)與普通焊接夾具不同,機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其側面也能夠對工件進行焊接,可
以限延伸。
快速工裝夾具在生產中使用的頻率相當高,所以保養也是重中之重。現在比較常見的夾具主要是包括手動還有氣動,以及電氣控制的夾具,三種類型的夾具,在保養過程中步驟基本上是一致的。首先要看磨損程度,因為這些夾具是用來精l確定位的,所以一旦磨損程高于零點二毫米,那么就需要進行更換了。B、第二類是各種導向件,此類元件雖不與定位工件直接接觸,但它確定第l一類元件的位置。其次就是看定位面,這些表面要檢查是否松動了,或者是出現了凹坑,比較嚴重的劃痕等等。如果有出現以上的情況,那么就需要及時進行更換處理。再者就是基準面,因為生產過程中基準面會直接影響生產的品質,這些板表面有無明顯的凹坑,裂痕等等都需要進行仔細檢查。
工裝夾具如何實現自動化定位?
工裝夾具如何實現自動化定位?隨著工業化的加快,我國焊接行業迅速壯大,工裝夾具的定位工作顯得非常重要,那工裝夾具如何實現自動化定位?在機械加工中,很重要的事對定夾具的設計基準的定位。 工裝夾具越來越多的被應用于中小型的機械生產中,大大提高了企業的生產效率,而選擇合適的定位基準是機械加工過程中重要的一步,他直接影響到零件表面的尺寸和稀疏度,所以工裝夾具如何實現自動化定位閑的非常重要。檢查工件的夾具,可以確保零件更加精準,防止零件出現意外,避免機器在使用的過程中出現事故。焊接行業中,工件設計和加工步驟各有不同,工藝繁瑣,那夾具都是非標設計,根據客戶選擇的工件設計對應的工裝夾具,來實現工裝夾具的自動化定位。