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發布時間：2020-12-22 05:23
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噴漆房的工作原理
為了方便工件進出噴漆室，在進出件端各安裝一扇柔性堆積門。噴漆房送風方式是前上送風后下吸風，開始噴漆前，開啟送風風機、排風風機，送風風機抽取車間內的空氣進入靜壓室，經過過濾，攔截空氣中的顆粒物及雜質，保證噴涂質量。形成風幕狀向后延伸，呈層流狀流向噴漆室，在噴涂工人周圍形成風幕，使噴漆產生的廢氣不會在工人呼吸道周圍存留。
噴漆房廢氣處理方法——水噴淋 吸附法
噴漆廢氣產生噴涂過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。
廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。
噴漆房廢氣處理方法——過濾 催化燃燒法
生產噴涂車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。
該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
噴漆房廢氣處理標準
1、達到國家排放標準，比如《惡臭污染物排放標準》；
2、達到地方和行業排放標準，比如《噴漆制造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB 44/814-2010）；
3、不影響到附近的居民住戶
不同地方的檢測標準都有所不同，所以要根據具體情況來設定噴漆房的廢氣處理標準。
以上就是為大家介紹的全部內容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多噴漆房的知識，歡迎撥打網站上的熱線聯系我們。
