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發(fā)布時間:2021-07-06 17:26  
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一般壓球機對輥輥皮的材質(zhì)可分為:普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。輥皮壓制的原料比較堅硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造(具體情況要根據(jù)物料實際情況進行選擇輥皮材質(zhì)),經(jīng)過嚴格的熱處理及精心的機加工,硬度達到HRC58-62,具備了高強度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月,磨損后可更換。如果物料的水分不足,則排出的水量較少,在壓力一定時,就不能得到必要的密集,團塊結(jié)合不牢。
壓球機輥皮在每一次壓制成型完成后都要進行清理,保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。避免在不工作的時候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時候就很難清理,也會影響成球的品相。導(dǎo)致成球不規(guī)則,甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模。壓球機輥子一旦出現(xiàn)無法脫模或者出料不規(guī)則就應(yīng)該對輥皮做調(diào)整。另外,壓球機在長時間運轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無法對照,球就無法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。一鍋料一般分成2-3次加入,應(yīng)先將涼料機圓盤邊緣處溫度較低的糊料裝入料室,后將溫度較高的中間部分。

壓球機的保養(yǎng)維護可措施:
1、要不定期的經(jīng)常性給高球機的呆板上各個螺絲添抹光滑油,螺絲看起來一個個很小不起眼,平常似乎也不會用到,似乎它只要發(fā)揮好固定的作用就夠了,其實不是這樣的,螺絲雖然不經(jīng)常使用,但它總是擰放在一個位置固定不動,很容易被所處的惡劣環(huán)境給腐蝕生銹,這樣一旦機器出現(xiàn)故障需要進行檢修,螺絲松動就會比較麻煩,所以一定要經(jīng)常維護螺絲,松緊度也盡量保持適中。供料必須滿足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機,觀察回料量調(diào)整新料的供給量。
2、在機器使用壓制物料的過程中,要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內(nèi),球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內(nèi),就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損,所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度,既保證了球團的質(zhì)量,還保護了機器設(shè)備。

3、壓球機上的各個重要零部件要定時檢查有無出現(xiàn)磨損,磨損程度如何,時刻掌握機器的具體情況,需要用油的部件,要留心油量使用變化,及時更換添加。
4、機器的呆板用過之后要及時清理打掃干凈,剛用過的呆板清理起來相對比較容易些,也能夠在短時間內(nèi)清潔干凈,所以要保持用戶及時處理臟污與粘黏物的習(xí)慣,這樣下次使用的時候就可以直接使用,減少機器損壞頻率。

壓球機設(shè)備生產(chǎn)出來的球團不標(biāo)準(zhǔn)的解決方法:
壓球機設(shè)備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標(biāo)準(zhǔn)的成品會影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量,為避免用戶過多的經(jīng)濟損失。

一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當(dāng)兩壓輥間距過大時,在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現(xiàn)象,這時我們需要重新調(diào)整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導(dǎo)致兩輥跑死,無法正常旋轉(zhuǎn),還會減少輥皮的使用壽命。一要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作,要在力所能及的情況下使用機械。
當(dāng)壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標(biāo)準(zhǔn),輕微則導(dǎo)致成品球表面出現(xiàn)毛邊,球窩嚴重錯位時則導(dǎo)致壓球成品不合格,這時我們只需要調(diào)整兩個對輥,調(diào)整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了,也不會出現(xiàn)不光滑或者強度不夠這種不良現(xiàn)象了。(1)涼料,經(jīng)過混捏好的糊料,一般溫度達到130-140℃,并含有一定數(shù)量的氣體。

壓球機設(shè)備在工作時容易出現(xiàn)的故障問題
1)不成型:壓球機在使用過程中有時會出現(xiàn)不成球或不成型的問題,導(dǎo)致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會是壓球機物料可壓,因此要為壓球機添加足夠的物料;液壓壓力過小會使物料不完全受壓,可降低主機轉(zhuǎn)速,提高系統(tǒng)工作壓力;輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機的成型壓力,可對輥皮進行表面淬火熱處理或者更換輥皮;2)煤粉壓球機、礦粉壓球機等壓球機生產(chǎn)線要簡短實用,設(shè)備的配置應(yīng)盡量短小精悍,使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收。球窩變形會使物料成型形狀不均勻,要及時進行修理或更換。
2)不脫球:物料水分含量過大、球胚壓力強度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價工作時不脫球現(xiàn)象的發(fā)生,這時,就要剔除物料中過大的水分,可使用烘干機設(shè)備;加大工作壓力,提高壓球機等設(shè)備的壓力強度;剔除球窩中的存料,保證球窩表面的光滑。
3)球窩錯位:導(dǎo)致球窩錯位的可能是調(diào)整套螺栓松動或者輥皮與軸配合松動,可以對壓球機進行對窩調(diào)整后擰緊螺栓,或者更換輥皮軸承,也可采用加焊后重磨等工藝進行處理,這些辦法都可有效地解決壓球機等設(shè)備球窩錯位的故障。