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食品膨化機在休閑食品加工中的應用

膨化食品是將擠壓技術應用于食品加工中獲得成功的產品。以大米、玉米等谷物類及薯類為主要原料，經擠壓蒸煮后膨化成型成為疏松多孔狀產品，再經烘烤脫水或油炸后，在表面噴涂一層美味可口的調味料，玉米果、膨化蝦條等即屬這一類。

另一類為膨化夾心小吃食品，是通過共擠壓膨化制成，即谷物類物料在擠壓后形成中空的管狀物，將蛋黃粉、糖粉、奶粉、調味料、香料等各種配料按一定比例加入后，經充分攪拌混勻成為具有較好流動性的夾心料，通過夾心泵及共擠出模具，在膨化物擠出的同時將餡料注入管狀物中間，經此道工序加工的膨化夾心小食品，口感酥脆，風味隨夾心餡的改變而具多樣性，可通過改變其中的夾心料的配方，加工出各種營養強化食品、功能食品。食品膨化機綜合單、雙螺桿擠壓原理的特點，在此基礎上開發的一種能滿足不同工藝要求的多功能擠壓機。

在整個玉米膨化機行業中，每個環節都應該劃分為模塊，如倉儲、傳輸、檢測等環節，都由不同的模塊控制。這樣，一些產品可以由工廠進行包裝，更加人性化，非常有利于整個行業的發展。

現階段，中國把保護環境作為國家發展的首要前提。 在玉米膨化機行業中，某些大型設備會對環境造成一定的污染，如某些大功率壓縮機。 它的能源消耗一方面可能產生對環境氣體的污染，所以如何使未來的生產設備環保，安全也是我們的主要考慮之一。

食品膨化機產品加工階段

　1、混合-其作用是干物料混合均勻后與水調和達到預濕潤的效果，為淀粉的水合作用提供一些時間，這個過程對膨化效果有較大影響。一般膨化物料所需總含水量在13-20%,由拌粉機完成。

　　2、輸送-混合后的物料從拌粉機輸送至進料斗。長采用斗式提升機、螺桿輸送機或真空輸送裝置。

3、擠壓-這是擠壓膨化加工的關鍵。擠壓機對物料進行蒸煮并在一定壓力下把他們轉化成塑性熔融體，蒸煮過的物質在壓力作用下經過小的模孔而形成一定的形狀，接著模孔中被擠出發生膨化形成形狀。切割裝置將連續的出料切成所需大小的產品。擠壓機的操作裝置可用來控制直接膨化產品的密度和質地，能分別進行控制的加工參數是含水量、進料速率、機筒溫度和螺桿速度（如果速度可變）。模板阻力同樣是可以獨立控制的參量，但通過膨化食品設備擠壓機裝配后在穩定過程中將不再發生改變。配備合適的蒸汽、水供應系統，并保障膨化生產所需蒸汽、水量的供應平穩、正常，蒸汽壓力應保持定。

　4、干燥-直接膨化的食品一般在擠壓加工后進行干燥。膨化原料含水量13%-16%,經擠壓后由于水分變成蒸汽閃蒸掉而降至8%-12%,接著進行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的質地和穩定的貨價壽命所需要的環境，由于產品密度小，故而干燥時間非常短就可以達到效果。5、螺桿具有自清洗功能，停機時無需拆卸螺桿清洗6、不同的螺桿長徑比可以滿足不同的生產工藝。

　　5、涂料-膨化和干燥后的產品要用油和調味劑進行涂噴。有能給予產品更好的口感，調味劑賦予產品不同的風味，油和調味劑的涂層通常占成品重量的20-35%左右。