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新標準對防排煙風管材料的耐火極限要求

新標準對防排煙風管材料的耐火極限要求

根據(jù)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準》相關規(guī)定，防排煙風管的耐火極限有以下要求：

一、機械加壓送風管道的設置和耐火極限應符合下列規(guī)定：

1、豎向設置的送風管道應獨立設置在管道井內(nèi)，當確有困難時，未設置在管道井內(nèi)或與其他管道合用管道井的送風管道，其耐火極限不應低于1.00h ；

2、水平設置的送風管道，當設置在吊頂內(nèi)時，其耐火極限不應低于0.50h；當未設置在吊頂內(nèi)時，其耐火極限不應低于1.00h。

二、排煙管道的設置和耐火極限應符合下列規(guī)定：

1、排煙管道及其連接部件應能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。

2、豎向設置的排煙管道應設置在獨立的管道井內(nèi)，排煙管道的耐火極限不應低于0.50h。

3、水平設置的排煙管道應設置在吊頂內(nèi)，其耐火極限不應低于0.50h；當確有困難時，可直接設置在室內(nèi)，但管道的耐火極限不應小于1.00h。

4、設置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道，以及穿越防火分區(qū)的排煙管道，天津焊接風管，其管道的耐火極限不應小于1.00h，但設備用房和汽車庫的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。

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1、清理

運用、溶劑清理鋼材外表，天津焊接風管報價，以到達除去油、植物油脂、灰塵、光潔劑和類似的有機化合物，但它不可以除去鋼材外表的銹、空氣氧化皮、焊藥等，因此在防腐蝕生產(chǎn)中只做為配合招數(shù)。

2、工具除銹

主要應用鋼刷等工具對冷軋通風管道外表開展打磨拋光，能夠 除去松脫或翹起來的空氣氧化皮、銹跡、焊穿等。手工制作工具除銹能到達Sa2級，驅(qū)動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表粘附牢固的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想化，達不上玻璃鋼防腐規(guī)定的錨紋深層。

3、酸洗鈍化

一般用有機化學和電解法二種方法做酸洗鈍化處置，鋼管防腐只選用有機化學酸洗鈍化，能夠 除去空氣氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候能用其做為噴砂處理除銹后的再處置?；瘜W水處理雖然能使外表到達必定的潔凈度等級和粗拙度，但其錨紋淺，而且易對狀況產(chǎn)生環(huán)境污染。

4、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是歷經(jīng)功率電動機推動噴(拋)射葉子髙速扭曲，使金鋼砂、鋼球、細鐵絲段、礦物等耐磨材料在向心力實際效果下對無縫鋼管外表開展噴(拋)射處置，不只能夠 完全肅清流毒銹跡、金屬氧化物和廢棄物，而且無縫鋼管在耐磨材料兇狠沖擊性和摩擦力的實際效果下，天津焊接風管加工，還能到達所要求的均值粗拙度。

噴(拋)射除銹后，不只能夠 拓展管子外表的物理學吸咐實際效果，而且能夠 提升防腐蝕層與管子外表的機械設備粘附實際效果。因此，噴(拋)射除銹是鋼管防腐的理想化除銹方式。一般來說，拋丸(砂)除銹主要用以管子內(nèi)外表處置，拋丸除銹(砂)除銹主要用以管子表層面處置

工程施工前提前準備

俗話說得好，“磨刀技巧不誤劈柴”，充足的提前準備是確保風管品質(zhì)的前提條件。凈化處理通風風管在提前準備生產(chǎn)制造時，不論是在加工廠集中化生產(chǎn)制造或是在現(xiàn)場生產(chǎn)制造，都需要確保當場的清理和封閉式，并有達標的照明燈具和照明燈具標準。除此之外，已做成的矩形方管須當心解決，以盡量減少環(huán)境污染。

管路原材料的挑選

風管原材料的挑選對風管的施工質(zhì)量也是有非常大的危害。通常來說，為了更好地確保風管的凈重，必須選用板厚小風管，天津焊接風管價格，但還須綜合性考慮到風管的規(guī)格和工作壓力級別。從設計方案的見解看來，特別注意的是，個系統(tǒng)軟件能夠 幾個管路板薄厚相匹配不一樣的負壓水準。

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