C5石油樹脂報(bào)價(jià)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù) 廣州力本橡塑

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石油樹脂的后處理工藝 石油樹脂的后處理主要包括催化劑的脫除和樹脂的精制。催化劑的脫除是影響樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),目前國(guó)內(nèi)采用的有醇洗、水洗和固洗三種工藝路線。醇洗可采用工業(yè)酒精或,催化劑脫除效果好,但經(jīng)濟(jì)成本較高。水洗和固洗成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單,脫除催化劑效果好,但水洗過(guò)程中存在的乳化現(xiàn)象仍是沒(méi)有完全得到解決的問(wèn)題。水洗適合于AlCl3催化劑,固洗則適合于BF3催化劑。

我們主營(yíng)各種國(guó)內(nèi)、進(jìn)口橡膠、生成橡膠、再造橡膠、炭黑、環(huán)氧樹脂、成品油、硫化促進(jìn)劑、橡膠防老劑、色漿、改性材料、表面活性劑、填充料等上千種橡塑制品原材料。是現(xiàn)階段華南區(qū)、類目種類全、價(jià)錢便、出示銷售與物流運(yùn)輸工作能力強(qiáng)的綜合性橡膠原料經(jīng)銷商。C5石油樹脂報(bào)價(jià)價(jià)錢

不一樣類型的石油樹脂，因其分子式差別很大，僅有與相對(duì)的彈性體搭配才具備優(yōu)良的黏性。一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)正離子催化反應(yīng)匯聚或熱聚合制得的C9石油樹脂變軟點(diǎn)高、旋光性強(qiáng).與橡膠和一異戊二烯一嵌段聚合物(SIS)等帶有共軛二烯烴構(gòu)造的彈性體相容性差。不適合做這種橡膠系膠粘劑的增粘劑，但與一丁二烯一嵌段聚合物(SBS)和一丁二烯橡膠(SBR)的相容性不錯(cuò)，可做為這類彈性體的增粘劑。從彈性體與石油樹脂的大概相溶范疇看來(lái)，以SBS和SBR為彈性體，是選C9石油樹脂、C5-C9共聚物石油樹脂為增粘劑;以SIS為彈性體，是以C5石油樹脂、C5-C9共聚物環(huán)氧樹脂做為增粘劑。

石油樹脂的軟化點(diǎn)一般由樹脂相對(duì)分子質(zhì)量的大小和樹脂的結(jié)構(gòu)決定，比其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg高約40～50℃。相對(duì)分子質(zhì)量越大，環(huán)狀結(jié)構(gòu)比重越高，石油樹脂的軟化點(diǎn)越高。石油樹脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠的持粘強(qiáng)度有很大影響。樹脂軟化點(diǎn)越高，樹脂的內(nèi)聚強(qiáng)度越強(qiáng)，膠粘劑的持粘強(qiáng)度越高，熱熔膠的使用溫度也就越高，應(yīng)用范圍越廣;所以在使用時(shí)都要求增粘樹脂的軟化點(diǎn)盡量高些，但過(guò)高的軟化點(diǎn)可能會(huì)提高樹脂的熔融粘度，降低了熱熔膠的浸潤(rùn)能力，反而不利于熱熔膠的粘接。若通過(guò)提高熱熔膠的施膠溫度的方法降低熔融粘度，容易造成因施膠溫度過(guò)高而引起基體樹脂發(fā)生熱降解，降低了熱熔膠的使用壽命，石油樹脂的軟化點(diǎn)一般在80～130℃之間比較合適。此外石油樹脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠的固化速度，熱熔膠的施膠速度也有很大影響。軟化點(diǎn)過(guò)高還容易引起熱熔膠的硬化和結(jié)皮。