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發布時間：2020-11-02 07:50
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中文別名：促進劑TT;促進劑TMTD
純品為無色結晶，無臭味。 m.p.155～156℃，相對密度1.29。 遇酸分解。工業品為白色或淡黃色粉末，m.p.146℃以上。
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外觀 |
白色或淡黃色粉末 |
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初熔點 ℃≥ |
142 |
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加熱減量 %≤ |
0.3 |
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灰份%≤ |
0.3 |
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篩余物(150μm)，% ≤ |
0.1 |
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篩余物(63μm)，% ≤ |
0.5 |
促進劑TT作為天然膠、合成膠及膠乳的超促進劑，通常稱促進劑TMTD，是秋蘭姆硫化促進劑的代表，占同類產品總量的85%。作為天然膠、二烯類合成膠、Ⅱ、R、EPDM的超級促進劑，是利用率好的一種。硫化促進力非常強，但無氧化鋅存在時，則完全不硫化。用于制造電纜、電線、輪胎等橡膠制品。
①為提高強度和定伸抗壓強度，宜選用天然膠、氯丁膠和等膠種。添加加固填充劑可提高膠料強度，其粒度越小，膠料強度越大。適當提升硫化劑用量，增加硫化時間，提升交聯密度，也可提高工藝品的定伸抗壓強度。硫化促進劑生產價錢
②為提高抗拉強度，宜選用天然膠或氯丁膠等晶形膠種。加固填充劑的種類是重要，對每個硫化橡膠有其用量。膠料的硫化水平針對工藝性能也是一個地區。
③為提高撕破抗壓強度，宜采用自粘抗壓強度大的膠種（如天然膠），物體小且各向異性的加固填充劑，中等水平特異性并具備平整硫化實際效果的硫化硫化促進劑。膠料需有充足深的硫化水平，但是防止過硫化。硫化促進劑生產價錢
①硫化劑 能使橡膠分子鏈造成化學交聯返應的化學品，稱為硫化劑。初期把硫磺加進生橡膠里，在熱的功效下使條狀的橡膠分子互相化學交聯成身型多孔結構，進而提升橡膠的鏹度，提升延展性和耐溶液特性。大家一般 把這類工藝流程稱為硫化。
硫化是橡膠生產加工中提升橡膠工藝品品質的關鍵步驟。硫磺是運用的硫化劑。一些硫含量有機化合物、過氧化物、氫氧化物等也能作硫化劑。這種非硫化合物習慣性上也叫硫化劑。硫化促進劑生產
價錢 
②硫化促成劑
硫化促成劑遇熱時要轉化成特異性分子，促進硫跟橡膠分子在較低溫度下迅速地化學交聯，提高橡膠的硫(de0
liu2)化功效，減少硫化時間，降低硫磺的使用量，有益于改進橡膠的物理學物理性能。硫化促成劑無機物的有氫氧化鈣、氧化鎂等，有機化學的有促成劑D（二胍）、促成劑DM（二硫化二并唑）、促成劑TMTD（二硫化四秋蘭姆）等。應用較廣泛的是有機化學促成劑。幾類促成劑混和應用比獨立應用好用。硫化促進劑生產價錢 
