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發布時間:2020-07-24 14:07  
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解析如何去除鍍鎳液中的銅雜質-電鍍生產線回收找萬信專業銅離子是光亮鍍鎳中較常見的雜質之一.鍍液受Cu2 污染,會使鍍件低電流密度區光亮度差,過多的Cu2 還會造成鍍層脆性增大及結合力不良的弊病.在光亮鍍鎳液中,ρ(Cu2 )應小于0.01g/L.去除鍍液中的Cu2 有以下幾種方法.
1)電解法.即用低電流密度使鍍液中的Cu2 沉積在處理陰極板上的方法.用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式.波紋板在施加一定電流電解時,陰極板上Jκ范圍較廣,波峰處Jκ較大,波谷處Jκ較小,所以能使Cu2 和其他金屬雜質同時沉積,達到去除多種雜質的目的.鋸齒形陰極板受影響,電解過程中Ni2 和Cu2 同時沉積,造成鍍液中鎳鹽損失增加.采用平板陰極可以使用不同的Jκ,達到有選擇地去除金屬雜質的目的.據經驗,Jκ為0.5A/dm2時有利于Cu2 在陰極析出.
不論采用哪種型式的陰極進行電解處理都應注意幾個問題:a.長時間電解處理時,應定時清洗電解板,防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液;b.采用陰極移動或空氣攪拌可以提高處理效果;c.電解處理中使用的陽極板必須是的鎳陽極板,否則將影響處理效果,造成不必要的浪費.
2)化學沉淀劑法.常見的有QT除銅劑,該沉淀劑主要成分是亞鐵,在鍍液中與Cu2 生成沉淀,然后過濾出沉淀,達到去除銅雜質的目的.此方法的缺點是需要進行精密過濾,比較費時.
3)螯合劑法.螯合劑一般為芳環或雜環結構的有機物,在鍍液中與Cu2 形成螯合物,由于在電解中,螯合物和Ni2 共沉積,可以使鍍液中ρ(Cu2 )不至于上升過高.這種方法簡單易行,是目前處理鍍鎳液中雜質較好和有效的方法.在應用時必須選用的螯合劑,特別是要確保不能對鍍層產生不良的影響. 電鍍自動設備選萬信再生資源回收放心!半自動線由于變通性強,而又有較高效率和產能,因此是當前國內電鍍生產線中的主流設備。
萬信電鍍生產線回收為大家整理電鍍設備生產線停放時間長久如何保養?
設備要放置一段時間不使用,這需要注意.
所放置地板不能有積水,保證設備歸置地點的干燥通風,設備馬達要好好保護可用保鮮紙包好.
為防止軸承生銹,在放置錢要注射潤滑脂.
重新啟動電鍍設備線要做的檢查
長時間不使用設備之后,重新啟動前要全部拆除所有封好的保鮮紙,檢查零部件之間的接觸情況,電源電線老化要進行更換,檢查螺絲的緊固性,不銹鋼設備表面要清潔,保證干凈美觀,終啟用時測試設備的靈敏度.
不同結構的電鍍線設備日常維護與保養方法
設備種類在印制電路板生產過程中,主要用的電鍍設備有兩種,一種是水平式電鍍線,一種是垂直式電鍍線.
這兩種不同結構的電鍍設備,主要是電路板的運送方式不同,所采用的輸送板設備結構也不相同,因此對于維護也稍有不同.
萬信電鍍生產線回收告訴你電鍍設備的經濟性體現在哪些方面:
這里指電鍍設備的投資少,新電鍍設備帶來的經濟效益好.評價電鍍設備經濟性的方法有:通過比較投資回收期的長短來選擇投資回收期法;通過對電鍍設備費用按一定的利率進行換算,比較費用支出數額的多少選擇電鍍設備的費用換算法.比如,前幾年,國內的人工成本還很低,對環保的要求也不嚴格,企業用很少的成本購買一套手動生產線,就可以產生可觀的利潤.設備投資很快能收回,擴大生產也很容易.但是近年來,隨著物價的上漲,工人工資的持續上漲,人工成本就占據了產品成本的很大一部分,加之國家對環保的要求越來越嚴格,如果再上馬手動生產線,不僅需要大量的工人來手工操作,效率低下,成本高,浪費嚴重,而且沒有配套的環保設施,隨時會有被環保部門查封的危險.如果上馬全自動電鍍生產線,環保設施完善,廢氣廢水處理達標,大大減少了人工操作的環節,而且,質量穩定,雖然前期投資會很高,但是后續生產中人工費用很低,而且產量大,利潤高,經營得當設備投資成本很快能收回.環評也達標,也不用擔心環保部門的檢查.
自動電鍍生產線生產
具有出貨節拍快,全自動垂直升降線適用于各中小件的大批量生產。切記要自己找工藝人員設計好各個可以完成你要求的工藝,然后所有的設備要求就是能夠達到該工藝,而不是讓電鍍設備生產公司來給你設計,畢竟事業有專攻。產品產量大等特點;帶旋轉頭自動垂直升降線,因鍍種工藝的要求每臂配置有特定旋轉機構,使工件在槽內可做360°不間斷旋轉,有利于改變工件因電力線分布不均勻或濃差極化現象所帶來的鍍層不良;整機平移及提升機構均采用鏈條傳動,運行平穩可靠,設有越位維護裝置;采用先進的PLC可編程序控制系統,觸摸屏式操作,可實現工藝跳槽選擇。