杭州硅膠兒童餐盤生產廠家廠家直供

硅膠兒童餐盤生產廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠按鍵不良產生原因及應對措施(六)

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之料污(包括黑紋)

1、原料本身不干凈：排料時將能見之臟點挑出

2、空氣中灰塵：風扇不要對著膠料吹

3、所用工具(如模具﹑天平托盤 、切料刀﹑排料板等)不干凈：每天上班時都要清理這些工具﹐平時要保持這些工 具之清潔、切完一種料后﹐再切不同色的料時擦再用

4、手不干凈：應常用毛巾擦干凈雙手

5、加料時產生：應將加膠面緊貼下模放

6、色母料熱穩(wěn)性差：改用低溫大排氣慢做

7、淺色產品導電沾上表面污損：淺色需噴涂產品導電對導電擺放轉出

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之色KEY歪

1、排色KEY時就已歪排完色KEY：應將歪斜色KEY放正。

2、色KEY未打到底打完色KEY：應糾正未打到底之色KEY﹐將其打到底(用筷子等工具)。

3、色KEY打入模具后受熱往外退出：應糾正好外退之色KEY﹐才開始下一動作。

4、色KEY有毛邊：將色KEY邊剪掉再用。

5、色KEY過大：將色KEY烘烤后再用﹐打色KEY時應認真仔細糾正斜色KEY。改用較小收縮率之原料做色KEY。

【浙江北星科技】與您分享：硅橡膠制品發(fā)白原因(一）

1)配方安排不當：

飽滿噴出：常見于硫磺，促進劑，活性劑，防老劑搬遷噴出：常見于加工助劑，搬遷性防老劑。抗靜電劑生成噴出：常見于硫磺硫化系統(tǒng)中促進劑并用反響生成物反響停留：常見于有機過氧化物硫化系統(tǒng)低分子物質過量應力噴出：常見于無機填料：如碳酸鈣。

(2)操作技術錯誤：

混煉不均構成渙散不良，部分超越飽滿度;

煉膠溫度過高，使配合劑部分過量;

稱量不精l確(多稱，少稱，漏稱，錯稱);

硫化溫度過高，高分子降解構成噴霜;

硫化溫度過低，構成反響不完全而發(fā)作的欠硫噴霜硫化時刻不行，構成欠硫噴霜噴灑的脫模劑或洗模水操作不妥，構成橡膠外表發(fā)白表象。

(3)原材料質量動搖因產地原料不一樣、制法不一樣、技術不一樣、批量不一樣原材料有很大不一樣，生膠的組成技術：聚合溫度，催化劑，組成單體等的區(qū)別，致使溶解度的不一樣。純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)作改變

【浙江北星科技】與您分享：

產品粘接是目前硅橡膠制品行業(yè)占據(jù)多數(shù)的一類方法，很多產品由于結構性的不同，產品在加工上出現(xiàn)出模問題，所以選擇用膠水粘接自然成了工藝選擇的其中之一，不過這種方式不是每一類產品都可以，由于結構的不同所以工藝也可以選擇不同。【浙江北星科技】與您分享：硅膠密封圈硅膠密封圈主要用于保鮮盒，電飯煲，飲水機，飯盒，保溫箱，保溫箱，水杯，烤箱，磁化杯，咖啡壺等日用品的防水密封保鮮。

做鑲件可分為幾種理解方法，在硅膠產品中留出產品空位，然后借助其他材料進行結合成型或直接粘接融合，也有硅膠為配件與主體產品結合在進行粘接，這一類產品適用于五金與配件產品配合。

做扣位，產品硬度比較高壁厚能夠有一定的支撐情況下可選擇這一種方式，產品結合選用倒扣形式與另一部分扣住，另一種是凹凸結構性定位產品的粘接口，總而言之怎么便于硅膠制品生產加工，怎樣便于美觀效果就怎么來設計。

主體包膠，硅橡膠制品包膠工藝在目前來說算是比較成熟的，多種耐高溫材質硅膠制品結合都能達到一定的效果，而產品在粘接完成后的固定效果是主要問題，所以處理劑與膠水一定要選對，可做全包膠也可以做半包膠以及部分包膠。

多次成型加工方式也算是其中一種，比如顏色比較多或者立體感比較強以及零部件比較多的硅膠產品，就可以做二次成型或者三次四次成型，只是工藝上比較麻煩，成本就會增加，而效果可能還未其他工藝效果好。

所以工藝的選擇還是比較重要，不同結構性的硅膠制品選擇不同的加工工藝，選擇不對口的工藝生產起來比較麻煩，并且還可能達不到客戶需求，選擇合適的加工方式不僅在成本上得到掌控，對產品的品質以及效率上都能達到提升。

硅膠兒童餐盤生產廠家【浙江北星科技】與您分享：硅膠餐具有刺鼻味兒，主要解決方案有哪些？3、但細孔結構不利于反應物分子的擴散，但可將降低催化劑內表面利用率，而且在孔隙深處生成的產物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反應。硅膠兒童餐盤生產廠家

硅膠餐具的氣味問題是屬于常規(guī)現(xiàn)象，而后工序處理以及前提的成本預算都可以控制好這個問題，它所產生的氣味主要是硅膠原材料當中與硫化劑相溶產生高溫后沖突出的一種揮發(fā)物質，氣味為酸味兒以及膠味兒，比較刺鼻，

解決方法：

1、不同硅膠源頭廠家的配方不同所選擇的材料以及成本都不同，一些品牌材料不僅材質特性好，而且在氣味方面做得特別細致，不會產生任何氣味和加硫味道，所以選擇硅膠材料以及硫化劑非常重要，不過這里面也意味著成本問題，很多硅膠餐具廚具有氣味現(xiàn)象也是因為成本壓制，材料低廉所以才導致后工序處理不當而發(fā)生。可耐高溫，壽命長，防霉，清洗方便，柔軟舒適，顏色多樣，環(huán)保無毒。

2、硫化劑是所有橡塑制品中成型工藝不可缺少的聚合物，它屬于透明膏狀，劣質的硫化劑無狀態(tài)是它是無毒無味的不過經過混煉高溫加硫后導致煉膠機起火的可能性非常大，靜電程度也特別大，這一類硫化劑在加硫后很可能出現(xiàn)氣味問題，而高質量硫化劑混煉后無胭無味兒。【浙江北星科技】與您分享：模壓硅膠模塑的硅氧烷產品通常通過在放置加入硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機通過高溫模具施加壓力而形成，并且高溫硫固化。

3、高溫加硫問題，高溫加硫是硅膠制品必備的工藝之一，因為產品中有不同添加劑的殘留物質所以在無毒無味的產品對于生活日用接觸人體肌膚的時候都需要高溫加硫去除危害物質，乙方皮膚發(fā)癢過敏等等現(xiàn)象。硅膠兒童餐盤生產廠家