沔城回族電廠污泥干燥機廠家產品介紹「無錫市雙瑞機械」

目前國內大多數藥廠在無菌原料藥的生產流程中，生產流程系統從整體上一直沒有較為完善可靠的連接及優化。尤其對于粉狀藥品物料的運輸、傳送過程，在實際生產中一直沒有很好的銜接輸送方式，其物料運轉多采用散裝物料運送或料桶的運送方式，在卸料和分裝工序之間由人工進行搬運。這種轉運方式中，物料一般需跨越多個凈化間，在轉運過程中容易引起物料的二次污染。如果采用全密閉輸送系統則完全可以避免以上問題，使得生產流程更加符合cGMP要求。

自定心螺旋設計，帶單側軸承

雙動混合螺旋，特別溫和，快速均質

混合室外部的驅動器和軸承可防止潤滑劑等對產品造成污染的風險

混合/干燥產品外部的密封大大降低了維護成本

干燥溫度為–20°C至800°C

通過雙層夾套，半管，軸和螺旋線進行溫度傳遞

更大的加熱表面設計，縮短了干燥時間

通過連續混合以及產品與受熱側壁的強烈接觸來實現高于平均水平的熱傳遞

加熱介質：蒸汽，導熱油，水或用于高溫應用的電加熱，冷卻劑：鹽水溶液或水

產品和加熱室中的壓力：-1 bar至 40 bar

仍以10 m (實際操作容積)為例。10 m 雙錐的外形尺寸為 2600 X 3600(總高)。由上述說明雙錐體加熱夾套面積F=29．6 in ，內加熱板總面積F=56 1TI ，如果雙錐體的壁厚為14 mill，而內加熱板的壁厚為3 mm，則雙錐體的不銹鋼材重量為3-3 t，而內加熱板的不銹鋼材重量為1．34 t。由此可知，每平方米雙錐體需要111．4 kg不銹鋼材，而每平方米內加熱板需要的不銹鋼材量僅為24 kg，即雙錐體每平方米加熱面積消耗的不銹鋼材量比同樣加熱面積的內加熱板多4．6倍。僅從現有大型傳統雙錐擁有的加熱面積~IE4,，而消耗的不銹鋼材量很多這種特殊的情況考慮，錐體內空洞無物，既有條件增加內加熱板，也十分需要增加內加熱板，以抵消錐體壁厚帶來的影響。