遼寧標(biāo)準(zhǔn)封頭制造廠家聯(lián)系方式歡迎來電

封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件，封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件其結(jié)構(gòu)及形狀設(shè)計是否合理，影響著鍋爐、壓力容器的平安。所以有關(guān)規(guī)范中對各種封頭的形狀都有限制。

無折邊球形沖孔封頭：無折邊球形封頭與筒體的連接處存在明顯的形狀突變。因此只應(yīng)用于直徑較小、壓力較低的容器。采用無折邊球形封頭時，會產(chǎn)生較大的附加彎曲應(yīng)力。封頭的球面內(nèi)半徑不應(yīng)大于筒體內(nèi)直徑。

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功率較大可達(dá)成120KW,采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進(jìn)行局部加熱的同時進(jìn)行機(jī)械傳動而彎管。 封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級調(diào)節(jié)，啟動性能好，性能穩(wěn)定，,占地面積小，易操作和維護(hù)。

封頭表面的防護(hù):

1.封頭與筒體組焊后并進(jìn)行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物。

2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 3.防止與碳素鋼直接接觸。

4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

5.防止強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。

6.水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗(yàn)后要及時吹干。

封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經(jīng)加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm

碳素鋼封頭在硝鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋。 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋在設(shè)計時選擇合適資料。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

加工裕量（即工藝減薄量，也即以往標(biāo)準(zhǔn)中所稱的C3）的確定，一般應(yīng)考慮如下諸多因素：封頭的類型、規(guī)格（直徑與厚度）、工藝與工裝水平、制造方法等。

也就是說，不同制造單位對同一個封頭所確定的加工裕量可能不同，同一制造單位對不同封頭所確定的加工裕量也不盡相同，此外，在確定加工裕量時還應(yīng)考慮鋼材的制造標(biāo)準(zhǔn)，不同標(biāo)準(zhǔn)的鋼材由于厚度負(fù)偏差的允許值不同，導(dǎo)致加工裕量的大小也不相同。

綜上所述，合理的做法是設(shè)計者只要求封頭成形后的厚度小值，加工裕量則由制造單位自行確定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

折邊錐形封頭有3種形式，一是兩端（即大端與小端）折邊，二是大端折邊而小端不折邊，三是大端不折邊而小端折邊。

折邊錐形封頭翻邊主要有以下4種方法，一是整體沖壓翻邊，坯錐制造完成后，沖壓折邊端；

二是分瓣沖壓翻邊，瓣片下料后，沖壓折邊端（或段），再組焊；

三是滾壓翻邊，坯錐制造完成后，用專用設(shè)備滾壓折邊端；

四是旋壓翻邊，坯錐制造完成后，旋壓大端，如果小端需翻邊，則再沖壓或滾壓小端。

此外，還有靠模敲打翻邊。