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發布時間：2021-08-13 14:23
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陶瓷柱塞
陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機械行業，機械柱塞類用以替代金屬柱塞，解決金屬柱塞耐腐蝕性差 、耐工作溫低導致設備壽命短的問題。
陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能，比金屬柱塞使用壽命長10-20倍。在油田使用證明，使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對聚合物的使用。
以計量泵塞進行的技術改造為例，采用金屬材料時由于所注膠聯聚合物腐蝕性大，易造成柱塞密封不嚴，嚴重漏失影響注入效果，因此每周必須更換柱塞，既影響生產又造成很大浪費。在陶瓷柱塞的安裝使用中還發現，泵運轉時，在保持柱塞與摩擦副處的溫升不超230的前提下，密封泄漏量可以控制，甚至可以實現無泄漏。在經過該油礦技術人員反復試驗，應用陶瓷柱塞獲得成功，正常生產每天啟動臺泵，每年可節約大量寶貴資金，取得了良好的經濟效益 。
?在陶瓷柱塞的應用中，它會存在的問題有哪些？又怎么去檢查？
(1)檢查陶瓷柱塞中，陶瓷和陶瓷之間的配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內，傾斜約60°，如果柱塞能在自身作用下，緩慢地下滑，則為配合良好；反之，則不能作為成品。
(2)檢查柱塞的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口，用另一只手拉出柱塞，如果感到有較大的吸力，輕輕放開柱塞立即縮回原位，表明柱塞的密封性良好。
(3)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象，必要時應更換新的成品。
(4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有臺階或傷痕現象，必要時應予以更換。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應更換出油閥副。
陶瓷柱塞的良好性能。
1、極惰性的金屬氧化物，耐酸堿腐化、耐高溫、順應在高溫條件下重復消毒滅菌；
2、超高的質料硬度：耐磨損、超長的利用壽命（鍍鉻鋼泵的5-8倍）、量的粒子釋放。
3、晶體布局表現零孔隙率、質料質密：產品外貌極為光潔，的摩擦力、的殘留；
4、的熱膨脹：柱塞間隙更小，無液可連續運行、灌裝精度更高、可實現在線洗濯及滅菌。
陶瓷柱塞的裝量范疇、利用溫度、灌裝精度：
1、灌裝計量范疇及計量精度：
我公司可生產0.1ml-2000ml的種種泵，尺度產品1大行程在6mm至45mm，計量精度在0.1%~0.5%；
2、陶瓷柱塞的事情溫度
常用產品計劃的事情溫度為10-45℃；要是您利用的溫度不在此范疇內，您可以致電我公司，我們將依據您提供的參數為您提供辦理方案。
3、產品出廠前已顛末氣密檢測及裝在灌裝機上舉行過灌裝精度測試，精度測試要領用注1射1用水為介質，接納測重法，謀略平均值，上毛病、下毛病。
4、陶瓷柱塞?灌裝液體粘度利用范疇：
老例產品實用于粘度高達20000cps，不含固態物的流體。
選擇陶瓷柱塞的型號
差別的配置廠家，利用的驅動要領不一樣：呆板驅動要領的灌裝精度比伺服馬達驅動差，為了確保計量精度，我們發起在大計量范疇的3/4以上利用：如柱塞的裝量范疇在5~10ml，那發起在6以上的利用，計量精度更高。
近幾年來，新型工業陶瓷材料在工業各類行業上得到了普遍的應用，特別是制藥行業上，對于水、凍干粉、等的灌裝方式要求很大，陶瓷灌裝泵、陶瓷柱塞、陶瓷噴嘴等陶瓷產品更是必不可少的關鍵部件，陶瓷材料相對于金屬材料具有以下特點：
1. 陶瓷材料屬于環保材料，材料屬性完全符合食品和藥品生產標準的衛生等級要求。
2.陶瓷材料耐溫和耐酸堿程度高，保證了在清洗和高溫滅菌過程中對泵本身沒有損害。.
3.陶瓷材料硬度極高，耐磨性能好，陶瓷灌裝泵在使用過程中磨損很小。
4.灌裝精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用過程中行為尺寸不容易發生變化，保證了在常年累月的使用過程中精度能達到生產要求。
伴隨著中國藥企的告訴發展以及人們對制藥質量的要求越來越高，先進的灌裝方案才能滿足日益增長的需求。
