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發布時間：2021-08-30 21:03
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陶瓷柱塞的缺陷及改進措施
現有的陶瓷柱塞在使用過程中有缺陷:陶瓷體有開裂現象,這種開裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。
對這個缺陷分析,在改進陶瓷柱塞制造過程中在一些關鍵性工藝上進行一些改進。
1）陶瓷體開裂現象往往和原料的選用有很大關系,所以須從陶瓷原料開始抓起,陶瓷原料必須嚴格篩選。
2）在采用高壓注漿法成型工藝時,注漿過程中一次倒滿石膏模內腔,不能添漿料,或做二次以上注漿。
3）脫模時機掌握要好,當澆注的產品在石膏模內具有一定的強度時,可以脫模,脫模過程注意不能用力,輕拿輕放,特別注意合模痕跡,不能有開裂現象,一旦有開裂現象,就會形成陶瓷成瓷后開裂。
4）毛坯的干燥必須在陰涼通風處自然干燥,以防干燥過快形成內應力而造成陶瓷體開裂。毛坯如果有缺損必須當廢品處理,不能采用補漿形式對坯體進行修補。
5）燒成過程中要嚴格遵守升溫曲線,特別是保溫時間要長,這樣可以提高陶瓷體的結晶程度,以提高磨削加工的加工工藝性。
6）陶瓷體和不銹鋼體之間用樹脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強度后,開始加工外圓。完成磨削后,用外圓拋光機對陶瓷柱塞進行拋光到規定尺寸。
該系列產品除耐磨、抗蝕變性能優越外,更具有抗熱變性好、制造精度高、各項性能指標優越、使用壽命長等特點,是金屬柱塞的優良替代品,在生產應用中已取得良好的經濟效益,是一種具有廣泛應用的產品。能在制造過程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞產品的質量,獲得較好的經濟效益。陶瓷柱塞陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機械行業，機械柱塞類用以替代金屬柱塞，解決金屬柱塞耐腐蝕性差、耐工作溫低導致設備壽命短的問題。
陶瓷柱塞的應用與制造
陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長5￣10倍。
陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業的柱塞類機械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導致設備壽命短的問題。經過精密加工生產的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞，被廣泛應用于石油、化工、食品、紡織、醫1療等行業。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費,從而降低原1油生產成本.
陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫模—→干燥—→燒制—→磨內孔—→粘結—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產品的質量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴格遵守
檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進行嚴格的檢驗。檢驗項目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。
陶瓷柱塞工作原理及功效
陶瓷柱塞是我公司生產的液體灌裝計量泵，該產品計量部件接納耐磨損，耐腐化、耐高溫的新型精密陶瓷質料、超精密加工而成。用質料制成的陶瓷柱塞不吸附、不與產生化學應聲、計量精1確、利用壽命長，普遍實用于水針1劑、凍干粉針1劑、口服、外用等液體制劑的灌裝計量。其特色為：與介質接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷，柱塞柱與金屬柄選用機械聯合，一起陶瓷件與金屬柄之間填充粘膠劑，避免螺紋松動。
一、陶瓷柱塞機構與原理
A、陶瓷柱塞由陶瓷計量部件（包羅陶瓷柱塞套、柱塞、槽閥計量桿）不銹鋼出入液嘴及連接部件等構成。
B、陶瓷柱塞的事情原理
1、陶瓷柱的向下線性活動，孕育產生負壓、吸入液體；
2、陶瓷柱的向上線性活動，孕育產生正壓、排擠液體。
陶瓷柱賽中的陶瓷軸和金屬軸的優缺點
陶瓷軸采用以等靜壓成型，陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優異的隔熱性能，熱膨脹系數接近于鋼等優點，因此陶瓷軸正逐步取代傳統金屬軸的工作。
陶瓷軸有如下優勢：
由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷軸適宜于在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。
第二，由于陶瓷軸承滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%，進而使用壽命大大延長。
第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸的間隙一定時，可允許軸在溫差變化較為劇烈的環境中工作。
第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工作速度，并達到較高的精度。 總的來說，陶瓷軸的性能和價格比遠遠優于軸，可節省大量的停機檢修時間、降低廢品率、減少庫存軸備件。
