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發布時間:2021-09-11 03:11  
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強化鋼絲切丸的硬度不宜太硬,也不能太軟。硬度過高的強化鋼丸含碳量高耐磨性差易破碎;硬度過低則強化清理效率低,達到符合標準的清理級別耗能增加,一般選擇比鋼材表面的硬度高5-30HRC的強化鋼丸比較適宜。 鋼絲切丸的制造商表示,船廠使用的厚鋼板是生銹的。 以鋼絲切丸的價格為代價的原材料質量將危及造船業的質量。 不太可能使用人力來去除繡花。 這樣的勞動將非常大。 這就要求設備能夠除銹以確保造船業的質量,這可以通過應用一系列產品來解決;不銹鋼絲切丸采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮、無銹,圓珠狀(切丸,圓柱狀)。 其廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優點,無須進行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍,可以降低生產成本。
鋼絲切割丸又稱不銹鋼丸。主要用于不銹鋼零件、鋁合金壓鑄件和銅合金零件的表面噴丸、噴砂和噴丸處理。采用精選的原料廢料,加入稀有金屬和較好的合金配比,通過電爐冶煉,用現代化設備生產鋼丸,每個生產環節都有嚴格的質量管理,鋼絲切丸生產的內部組織嚴,不易破碎,粒度分布均勻,硬度適中,抗沖擊性強,使用壽命長。 鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒這一制成過程中,化學成份、粒度都要受到嚴格控制,從而確保鋼絲切丸的機械性能符合各類工業用途。鋼絲切丸的生產要求很高,每一個生產環節都經過嚴密的品質管理,生產出來的鋼丸必須是:內部組織嚴密,不易破碎,粒度分布均勻具有適當的硬度耐沖擊性強壽命長。
鋼絲切丸一般情況下要比鑄鋼丸壽命多個15%到30%不等,因為鋼絲切丸沒有氣孔,組織結構均勻不疏松。其中不銹鋼類的鋼絲切丸,因為拋噴丸后不會造成污染鑄件,所以多用于生產不銹鋼件和鋁鑄件;而高硬度的鋼絲切丸,可以使用在航空發動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化等等。
在一定的拋丸量下,存在一個能獲得表面粗糙度的粒度;在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,拋打后試片表面的粗糙度越大,表面達到100%覆蓋率對應的拋打次數越少 強化鋼絲切丸的硬度不宜太硬,也不能太軟。硬度過高的強化鋼丸含碳量高耐磨性差易破碎;硬度過低則強化清理效率低,達到符合標準的清理級別耗能增加,一般選擇比鋼材表面的硬度高5-30HRC的強化鋼丸比較適宜。鋼絲切丸清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件、清砂鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。