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發布時間:2020-11-30 08:32  
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攪拌裝置在安裝使用時需要注意的地方:
1.軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,攪拌器的主要注油處有轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。
2.新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。
3.注意機器各部位的工作是否正常。
4.注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5.放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。
6.軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7.轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
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攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕,以及保證產品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同,因此可分為鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和帶襯里的攪拌設備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產品的清潔,襯里的種類很多,主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等攪拌設備一般由容器部分、傳動裝置、換熱設備、攪拌裝置、軸封裝置組成。在工業生產中的應用范圍很廣,尤其是化學工業中,很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。攪拌設備在很多場合是作為反應器來應用的。例如在三大合成材料的生產中,以攪拌設備作為反應器的約占反應器總數的90%。操縱機構(1)控制攪拌筒旋轉方向,使之在進料和運輸過程中正向旋轉,出料時反向旋轉。

攪拌機通常是采用葉輪式攪拌,設備上設置有輔助的吸風口,可通過調節板適當的打開吸風口。攪拌機在工作時,經過攪拌后的原料可及時排出篩網。倘若調節板的開度過小,進風量不大,攪拌室內的負壓小,攪拌物排出不暢,攪拌物過度粉碎,攪拌室內的熱量不能及時排出,攪拌機必然“發燒”。攪拌機“發燒”時,必須檢查調節板的開度。攪拌器是有機化學實驗必不可少的儀器之一,它可使反應混合物混合得更加均勻,反應體系的溫度更加均勻,從而有利于化學反應的進行特別是非均相反應。
