天津噴霧炭黑-億博瑞炭黑廠家

根據生產工藝的不同，色素炭黑的生產方法可分為爐法，接觸法和熱裂法。其中，爐法和氣法生產色素炭黑非常重要，它們也是常用的生產工藝，普通色素炭黑是由他們生產的。

　　通常，天然氣或煤焦油或芝麻油用作生產顏料炭黑的原料。這種方法稱為爐法，它在反應爐中形成一個封閉的湍流系統，并通過高溫熱氧化分解為炭黑，通過關閉火焰以進行控制，然后冷卻并過濾以獲得炭黑，并將炭黑與煙氣分離。爐法的特點是原料的選擇范圍廣泛，并生產具有各種特性的炭黑。

色素碳黑的開發和生產行業表示，直到所有顏料表面都被完全潤濕，粘度才會相對穩定。為了解決這個普遍的問題，可以使用潤濕性強的分散劑；增加數量；在初始研磨階段，嘗試以低速分散以控制剪切力，以減慢炭黑粉末顆粒團聚體的速度。炭黑粉的分散經歷潤濕，粉碎和穩定化三個過程，天津噴霧炭黑，而分散劑在該過程中起著非常重要的作用。沒有分散劑，當然會增加分散的難度并降低分散的效率。與色漿相比，它很容易絮凝，沉淀和變得不穩定。

導電炭黑炭黑粒子的內部微觀結構的改變對他的導電性能有顯著影響，石墨化的炭黑具有較高的導電率。當炭黑的表面含有揮發份或焦油狀雜質，即溶劑抽出物時由于炭黑表面覆蓋一層含氧化合物的膜使炭黑粒子表面形成一層絕緣層，這種絕緣層的存在會顯著地增加炭黑的電阻。

當把炭黑在真空或惰性氣體加熱除去含氧揮發份和油狀雜質后，其電阻會顯著減小。當炭黑粒徑減小，即他的分散度增加時，由于在單位體積內粒子數目增加，也會是電阻減小。因此可以說較細粒子的炭黑具有較好的導電能力，炭黑的結構是影響炭黑的導電性能的重要因素，這顯然是由于炭黑鏈枝結構或纖維結構的存在。

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