3pn泥漿泵-泥漿泵-源潤達(dá)水泵(查看)

泥漿泵
泥漿泵需要解決的問題：一為過流部件的磨損問題，二為效率偏低問題。泥漿泵效率偏低的主要原因是目前尚無成熟的固液兩相流離心泵的設(shè)計(jì)方法。早期固液兩相流離心泵的設(shè)計(jì)方法為按清水泵設(shè)計(jì)，2pn泥漿泵，為減小過流部件的磨損，提，泥漿泵，再根據(jù)輸送固液兩相流特性(如密度、粘度等)，調(diào)整葉輪和過流部件的某些參數(shù)，高揚(yáng)程泥漿泵，形成泵的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工制造。近年來出現(xiàn)了固液兩相流離心泵水力設(shè)計(jì)的一些新方法，如經(jīng)驗(yàn)系數(shù)設(shè)計(jì)法、速度比設(shè)計(jì)方法、畸變速度設(shè)計(jì)法及兩相流理論設(shè)計(jì)法等。但這些方法還未被廣泛應(yīng)用，其經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng)。經(jīng)驗(yàn)系數(shù)設(shè)計(jì)法是通過對已有固液兩相流泵水力模型進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和回歸分析而形成的一種經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法在進(jìn)行泥漿泵設(shè)計(jì)之前，對固液兩相流的相關(guān)理論進(jìn)行簡要介紹。

臥式泥漿泵材質(zhì)的優(yōu)良性決定了其具有十分輕便的質(zhì)地，從而臥式泥漿泵外觀優(yōu)美自然簡潔和諧，臥式泥漿泵的做工體現(xiàn)在臥式泥漿泵的焊點(diǎn)十分的牢固可靠，并且臥式泥漿泵的網(wǎng)孔的距離均勻完全經(jīng)由科學(xué)合理的設(shè)置，3pn泥漿泵，同時(shí)能夠使臥式泥漿泵的網(wǎng)面平坦美觀具有很高的耐用性和防腐性。臥式泥漿泵的適用范圍十分大能夠滿足各行各業(yè)的多種需求，例如臥式泥漿泵能夠用于建筑物裝潢以及城市地鐵和鐵路的建筑工程之中，同時(shí)臥式泥漿泵還能應(yīng)用于市政建筑和蓋板等各種建筑領(lǐng)域。

泥漿泵故障1：泵不吸水

　　原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

　　解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙

　　泥漿泵故障2：泵上水慢

　　原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿

　　解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置

　　泥漿泵故障3：出水壓力小、流量小

　　原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損

　　解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板

　　泥漿泵故障4：水泵振動

　　原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞

　　解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承

　　泥漿泵故障5：葉輪軸頸磨損快

　　原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心

　　解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度

　　泥漿泵故障6：泵磨損快

　　原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長

　　解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕

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