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              四氟不銹鋼波紋墊圈價(jià)格咨詢客服【虞豐化工設(shè)備】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 12:36  

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              四氟墊片在密封領(lǐng)域的廣泛意義

                四氟墊片是一種新型密封產(chǎn)品,是國(guó)內(nèi)外新技術(shù)在密封領(lǐng)域的突破,它改變了靜密封的傳統(tǒng)使用方式,是一種全新概念的高品質(zhì)實(shí)用性密封帶,是具有廣泛意義的全f位功能性密封產(chǎn)品。四氟墊片,以其優(yōu)異的性能,取代聚四氟乙烯密封帶及其它密封材料的密封帶,越來(lái)越受到各種類型密封行業(yè)的歡迎并得到廣泛使用。密封墊片使用環(huán)境廣,可以做靜態(tài)密封也可以作動(dòng)態(tài)密封,各種不同性能的墊片,可以使用于酸、堿、鹽、水、水蒸氣、溶j、油類等介質(zhì)中。它能有效的杜絕各類機(jī)械設(shè)備、油箱端蓋、汽缸端蓋、齒輪箱端蓋、各種管道法蘭、裝置、儲(chǔ)運(yùn)容器、塔類、罐類、特別是非金屬類等工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的泄漏,強(qiáng)化密封效能,是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)行業(yè)解決氣體、液體介質(zhì)“跑、冒、滴、漏”,g治泄漏的有效工具。

                四氟墊片是新型的密封產(chǎn)品,可以取代墊片、墊圈等密封產(chǎn)品,它是采用獨(dú)特的加工工藝制造而成的一種非常新穎奇特的密封材材料。它是一種連續(xù)帶狀的白色純聚四氟乙烯制品,具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優(yōu)異的耐腐蝕性、不老化性、自潤(rùn)滑性。可膨脹石墨(柔性石墨)由純t然石墨經(jīng)過(guò)化學(xué)處理和1000℃的高溫處理而成,這種材料提供出色的耐熱性和化學(xué)耐性,能很好的使墊片具有高彈性和低延展性特征。密封性能,安裝使用極為方便,是化工、y藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業(yè)極理想的密封材料。

                四氟墊片,因其柔軟、壓縮比大,三維空間易成形,可鑲嵌進(jìn)微細(xì)裂紋和損傷處補(bǔ)裂堵漏,特別在耐酸、耐堿、防腐蝕及非金屬設(shè)備、大口徑容器的聯(lián)接方面效果突出,能有效的保護(hù)脆性材料的裝置聯(lián)接。對(duì)于諸如玻璃、陶瓷,石墨、塑料等非金屬裝置,極具非凡作用。4)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面。它可補(bǔ)償和平衡因缺陷、機(jī)械加工,剛性變形、安裝錯(cuò)位等形成的誤差,平衡預(yù)緊力的不均勻,能有效的解決復(fù)雜條件下各種設(shè)施的泄漏問(wèn)題。

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              關(guān)于墊片的八個(gè)常見(jiàn)問(wèn)答

              1.什么是墊片?

              答:墊片是工業(yè)裝置中壓力容器、工藝設(shè)備、動(dòng)力機(jī)器和連接管道等可拆連接處主要的一種密封型式.

              2.墊片的種類按大類有哪些?

              答:非金屬軟墊片、金屬?gòu)?fù)合墊片、金屬墊片.

              3.什么是纏繞墊片,主要有哪幾種型式?

              答:纏繞墊片是指用金屬帶(一般是v型鋼帶)與非金屬帶纏繞成環(huán)形的墊片,金屬帶與非金屬帶交替纏繞,由于其具有較好的彈性,廣泛用于石化、化工、電力等行業(yè)的法蘭密封結(jié)構(gòu)中,根據(jù)具體部位,可在墊片的內(nèi)層或外層加上鋼環(huán)來(lái)定位或加強(qiáng)。搭接法蘭盤:在搭接法蘭實(shí)際上是完全相同的法蘭,除非它在孔和法蘭種族之間的一個(gè)半徑。纏繞式墊片分為:基本型、帶內(nèi)環(huán)型、帶定位環(huán)型和帶內(nèi)環(huán)和定位環(huán)型。代號(hào)分別用ABCD來(lái)表示.

              4.四氟墊片的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)有哪些?

              答:聚四氟乙烯俗稱”塑料王”。非金屬墊片也稱軟墊片,如石棉橡膠板、橡膠、聚四氟乙烯等,軟墊片用于溫度、壓力都不高的場(chǎng)合。它具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。能在-180-250℃的溫度下長(zhǎng)期工作優(yōu)點(diǎn): ? 耐高、低溫 ? 極j的耐腐蝕性能和抗老化性能 ? 極高的自潤(rùn)滑性 ? 絕緣性能佳 缺點(diǎn):缺少?gòu)椥?

              5.目前工業(yè)上常用墊片板材品種有哪些?

              答:橡膠墊片、石棉橡膠墊片、非石棉纖維橡膠墊片、聚四氟乙烯墊、柔性石墨墊.

              6.平面法蘭使用板材切割墊片一般靠什么定位?

              答:主要依靠螺栓孔進(jìn)行定位.

              7.影響法蘭墊片密封泄漏的可能因素有哪些?

              答:法蘭面損傷嚴(yán)重、墊片選擇錯(cuò)誤、安裝不正確、螺栓預(yù)緊力松弛.

              8.墊片可以重復(fù)使用嗎?

              答:不建議重復(fù)使用.


              機(jī)械密封在使用中容易出現(xiàn)的故障

              1、安裝靜試,在沒(méi)有帶負(fù)荷的時(shí)候泄漏:

              機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動(dòng)盤車觀察,若泄漏量無(wú)明顯變化,則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化,則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射,則多為靜環(huán)密封圈失效。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換機(jī)械密封。此外,泄漏通道也可能同時(shí)存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。

              2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏:

              泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:

              1)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;

              2)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;

              3)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊,彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;

              4)靜環(huán)密封圈過(guò)松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;

              5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副,擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封面;

              6)設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。

              上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換機(jī)械密封。

              3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏:

              離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。突然泄露的因素主要有:

              1)抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;

              2)對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;

              3)回流量偏大,導(dǎo)致吸入管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;

              4)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;

              5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;

              6)環(huán)境溫度急劇變化;

              7)工況頻繁變化或調(diào)整;

              8)突然停電或故障停機(jī)等。

              離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視并采取措施。



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