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發布時間:2021-06-09 13:00  
UF單機布袋式除塵器在進行設計以及制造的過程中所需要選擇的主要技術參數,改除塵器設備的應用范圍比較普遍:基本可以應用在機械設備,車間打磨,電廠,鍋爐除塵器,鋼廠,水泥廠,化工廠,冶煉,碳素,鑄造等廠。UF單機布袋式除塵器的種類很多,所以選型計算比較重要,選型不當,如設備過大,會造成不需要的流量成本;設備選型過小會影響生產,難以滿足環保要求。
對于UF單機布袋式除塵器的氣體流量的處理,又稱風量的處理,一般用單位容積流量m3/h表示。 單位。處理風量一 般是指除塵設備在規定時間內能夠凈化的氣量(以體積表示)。是布袋除塵器設計中比較重要的因素之一、 根據 風量設計或選擇袋式除塵器時,除塵器不能高過規定風量運行,否則易堵塞濾袋,縮短壽命,除塵器設備,大大增加壓力損失,降低除塵效率。處理風量的選擇往往是基于工藝條件和經驗。UF單機布袋式除塵器除塵效率。含塵氣流通 過除塵器時,同時收集的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比,以百分比表示。除塵效率是除塵器的重要技術指標。幾乎所有工業布袋除塵器的除塵效率都能達到或高過95%,但清灰方法的設計不同。清灰的方式比較重要,考慮到它不僅影響袋式除塵器的尺寸和成本,而且關系到除塵器的使用,維護和在線運行。
選擇正確的UF單機布袋式除塵器是可以進行較好地達到相關部門所規定的除塵效果,是可以解決煙氣污染。UF單機布袋式除塵器的設計選型主要技術參數包括:氣體流量,過濾風速,除塵效率,入口粉塵濃度,排放濃度,濾袋規格數量,除塵骨架規格數量,旋風除塵器,電磁脈沖閥規格數量,壓力損失,漏風率,耗鋼量,引風機規格型號,除塵器長寬高。

當含塵氣體進入袋式除塵器通過濾料時,除塵器,粉塵被阻留在其表面,干凈空氣則透過濾料的縫隙排出,完成過濾過程,過濾技術是袋式除塵器的基本原理。完成過濾的主要有纖維過濾、薄膜過濾和粉塵層過濾。袋式除塵器是纖維過濾、薄膜過濾與粉塵層過濾的組合,除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等效應綜合作用的結果。
(1)篩濾效應:當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時,粉塵被阻留下來,稱為篩濾效應。對織物濾料來說,這種效應是很小的,只是當織物上沉積大量的粉塵后,篩濾效應才充分顯示出來。
(2)碰撞效應:當含塵氣流接近于濾料纖維時,氣流繞過纖維,但1um以上的較大顆粒由于慣性作用,偏離氣流流線,仍保持原有的方向,撞擊到纖維上,粉塵集下來,成為碰撞效應。
(3)鉤附效應:當含塵氣流接近于濾料纖維時,細微的粉塵仍保留在流線內,這時流線比較緊密,如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達纖維邊緣的距離,粉塵即獲,成為鉤附效應。
(4)擴散效應:當粉塵顆粒為細小(0.5um以下)時,在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規則運動(亦稱布朗運動),這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵獲,粉塵顆粒愚孝,運動愈劇烈,從而與纖維接觸的機會也愈多。碰撞、鉤附及擴散效應均隨纖維的直徑減少而增加,隨濾料的孔隙率增加而減少,因而所采用的濾料纖維愈細,纖維愈密實,濾料的除塵效率愈高。
(5)重力沉降:顆粒大、相對密度大的粉塵,在重力作用下而沉落下來,這與在沉降室中粉塵的運動機理相同。
(6)靜電作用:如果粉塵與濾料的荷電相反,則粉塵易于吸附于濾料上,從而提高除塵效率,但被吸附的粉塵難于被剝落下來。反之,如果兩者的荷電相同,則粉塵受到濾料的排斥,效率會因此而降低,但粉塵容易從濾袋表面剝離。
CLK旋風除塵器是一種需要進行采用旋轉氣流所產生的離心力是需要使顆粒從氣體中分離出來的設備。該除塵器設備的特點是結構簡單,體積較小,,方便操作,維修簡單。動力消耗不大,適應高溫氣體。但旋風除塵器只適用于收集大于10μm的粉塵,對于小于5μm的微粒捕集效率較低,收塵效率大約在60%-90%。
CLK旋風除塵器需要根據結構的不同分為多管旋風除塵器(多個小型除塵器在一個殼體內并聯使用)、旁路式旋風除塵器(設有旁路分離室,利用上漩渦分離塵粒)和擴散式旋風除塵器(呈倒錐體形狀,并裝有反射屏在椎體底部)。氣流從除塵器頂部向下旋轉時,頂部壓力減少,一部分氣流(上渦旋),到達頂部后,會帶著塵粒沿外壁面旋轉向上,到達頂部后,再沿著排出管旋轉向下,從排出管排出。除塵器進氣方式分為切向進入式(直入切向進入式、蝸殼切向進入式)和軸向進入式。
CLK旋風除塵器在設計的過程中一般是需要進行采用排氣管以及進氣管還有筒體和錐體四部分進行組合而成。是隨著氣流由進口進入除塵器,沿著器壁由上而下作旋轉運動,外渦流到達錐體底部后沿軸心向上旋轉,由排出管排出。內外渦流旋轉方向相同,旋轉運動時,粒在慣性離心力的作用下移向外壁,塵粒在氣流和重力共同作用下沿器壁面落入灰斗。

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