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石墨電極的講解

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率。在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題。石墨陽極板高溫腐蝕氧化這樣會造成石墨陽極板出項脆化層，硬度、強度、韌性等石墨陽極板指標下降很大，很容易產生爆等重大安全事故。仿形銑削采用球頭銑刀，切削深度和切削寬度均在變化中，切削深度小，刀具磨損快，加工時間長。

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?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。

通電制度不合理。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來控制的，如果石墨化爐通電制度不合理，確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快，使制品在通電過程中內外溫度梯度過大，產生的熱應力大大超過制品抵抗能力而產生裂紋。尤其是爐溫在時，為嚴控爐溫上升階段，此階段制品的物理結構和化學組成開始發生很大變化，無定形炭的石墨化并未開始，實際上以化學反應為主，無定形炭微晶結構中結合的氫、氧、氮、硫等元素不斷逸出，逸出的結果使無定形炭微晶結構邊緣部分的雜質元素不斷減少，并殘留下若干晶格缺陷，同時促使熱應力相對集中，極容易使制品產生裂紋。控制過程中防范措施(1)在高壓送電后，要觀察二次短網空載電壓三相是否平衡(由三相短網對地絕緣電阻決定，不平衡電壓宜在10％以內)。

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石墨電極的鋰化與膨脹過程。電池極片的厚度變化又存在以下幾種情況：

（1）極片輥壓后，擱置時厚度的反彈，壓實密度越大反彈越大；在相同的應力下，粘接劑彈性模量越大，極片擱置反彈越小，干燥也會導極片反彈。

（2）極片吸收電解液溶脹，極片厚度增加。

（3）充放電過程中，鋰嵌入導致晶格參數變化引起的電極膨脹。

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