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改性PBT注塑時常見問題解決方案

注塑薄壁PBT制品時，容易遇到材料流動性不足

模具方面需要開設良好的排氣。還可以適當地開寬進膠口，這樣的話一方面可以改善材料流動性，另一方面還可以提高注塑工藝的調整上限。

但現實生產中可能遇到的問題是，溫度壓力提上來后，制件是能注滿，但因為是薄壁制件，高溫高壓的工藝條件下，產品容易出現脆裂，到時候可能需要材料方面的改善去適應了。

材料方面：為了改善PBT的硬脆性，一般是考慮加進一定量的增韌劑。但增韌劑的加入又會導致流動性的下降。PBT塑料改性經驗，已掌握了對流動性影響少的增韌配方，可以大大改善薄壁PBT產品的脆性問題。

此外加入如CBT等具有特定結構的同類低分子聚酯，因其與PBT具有很好的相容性，所以少的添加量,就可以大幅度提高樹脂的流動性,而幾乎不影響力學性能。

玻纖增強PBT材料容易翹曲

原因：翹曲是材料不均勻收縮的結果。材料中組分的取向和結晶、注塑時采用不恰當的工藝條件、模具設計時澆口形狀和位置不對、制品設計時壁厚厚薄不勻等都會造成制品的翹曲。

PBT/GF復合材料的翹曲主要是玻纖在流動方向上的定向限制了樹脂的收縮，PBT在玻纖周圍的誘導結晶又強化了這種效果，使得制品的縱向(流動方向)收縮小于橫向(與流動方向垂直的方向)，這種不均勻收縮便導致了PBT/GF復合材料的翹曲。

加入如CBT等具有特定結構的同類低分子聚酯，因其與PBT具有很好的相容性，所以較少的添加量,就可以大幅度提高樹脂的流動性,而幾乎不影響力學性能。