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?皮帶機的撒料的處理

皮帶機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養。

1、轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。

2、凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。但這種方法只能調整較小的偏移量，對于大的偏移量，可以采用將機尾滾筒加裝在活動小車上，通過調整小車來糾偏。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。

3、跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。

?皮帶機膠帶正常磨損過快的原因

皮帶機膠帶正常磨損過快的原因

1、機頭清掃器（刮料器）過緊，對膠帶造成較大摩擦，使膠帶工作面磨損過快。

2、各空段清掃器對膠帶非工作面壓力過大，造成膠帶非工作面磨損過快的。

3、皮帶機導料槽上的護皮尺寸過長或過寬，造成護皮對膠帶摩擦過大，磨損過快。

4、膠帶運輸物料的粒度及成分對膠帶造成的損壞影響膠帶的磨損。

5、皮帶機托輥不能正常運轉的較多，形成對膠帶磨損過快，上托輥使非工作面磨損快，下托輥使工作面磨損快。

皮帶機非正常磨損（打滑）的控制

皮帶機非正常磨損（打滑）的控制：

1、保持好膠帶的張力。

2、保證膠帶在傳動滾筒處的包角。

3、嚴格控制膠帶上運輸的物料重量。

4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。

5、傳動滾筒包膠受到損壞及時修復。

皮帶機膠帶橫向拉斷損壞控制：

1、膠帶非工作面在回程進入滾筒前要加空段清掃器，防止塊狀物料進入滾筒，造成膠帶橫向拉斷。

2、生產過程中控制過大的塊料下料，保證下料口下托輥全部為緩沖托輥，減少塊料下料對膠帶的沖擊。

3、膠帶的配重量（拉緊力）控制好，既要保證膠帶運行不打滑，又不要過大，使膠帶超過許多拉力。

皮帶機減速器異常原因及處理方法

皮帶機減速器異響原因：

1、齒輪嚙合不好。

2、軸承或齒輪過度 磨損和損壞。

3、減速器內有金屬雜質。

4、軸承間隙過大等 。

預防及處理方法：

1、檢查調整齒輪嚙 合情況,使其嚙合齒輪表面達到要求;。

2、更換損壞或磨損 的軸承和齒輪。

3、清洗減速箱并更換潤滑油。

4、調整好軸承軸向游隙量 。

皮帶機減速器漏油原因：

1、密封 圈損壞或老化。

2、減速器對口螺絲松動, 各軸承蓋螺釘不緊固。

3、減速器外殼損壞。

1、更換損壞或老化的密封圈。

2、擰緊箱體結合面各軸承蓋螺栓、螺釘，并在箱體結合面上涂密封膠。

3、更換新殼體。