東莞鋼板倉(cāng)源頭直供廠家「多圖」

鋼板倉(cāng)名字的起源

鋼板倉(cāng)是區(qū)別于鋼板倉(cāng)的界定稱謂，此稱謂源于2003年《水泥》雜志期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產(chǎn)水泥的儲(chǔ)存問題”一文，稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責(zé)任編輯王承敏先生創(chuàng)意。所以鋼板立筒倉(cāng)開展快，直徑通常大于鋼筋混凝土立筒倉(cāng)，有的直徑在20米左右，按布局和施工辦法分為安裝式、焊接式和螺旋卷邊三種鋼板立筒倉(cāng)。《鋼板倉(cāng)》目前廣泛采用利浦式的扣邊“鋼板圓倉(cāng)”為主導(dǎo)。其形態(tài)在工業(yè)領(lǐng)域按工藝要求，多因安裝輸送設(shè)備而建成連排群倉(cāng)體架空、頂部在上世紀(jì)設(shè)有連通安裝輸送和收塵設(shè)備的通廊，目前庫頂雖基本不再建倉(cāng)頂通廊，但“倉(cāng)”底仍沿用架空的基本結(jié)構(gòu)形態(tài)，而大型鋼板庫是按照節(jié)約建材資源源的要求落地建造。底部排料采用庫中心一管排料輸送到工藝要求的位置，頂部不建造安裝設(shè)備的通廊而采用氣力輸送入庫，這是上世紀(jì)八十年代中期至今始建庫和傳統(tǒng)圓倉(cāng)的結(jié)構(gòu)形態(tài)區(qū)別。

大型鋼板倉(cāng)冠以‘大型’兩個(gè)字，是因?yàn)槭冀◣斓漠?dāng)時(shí)，所有傳統(tǒng)圓倉(cāng)容量超過千噸的甚少，而始建鋼板庫在儲(chǔ)期超過十天后，可儲(chǔ)硅酸鹽水泥兩萬余噸，此容量在當(dāng)時(shí)的大型儲(chǔ)庫，因此始稱為大型鋼板庫。

大型鋼板倉(cāng)稱其為大型鋼板‘倉(cāng)’不能體現(xiàn)大型鋼板庫的巨大容量：目前鋼板倉(cāng)的容量，因架空和倉(cāng)底排料輸送的限制，超過六千噸的甚少，而落地式的大型鋼板庫一般均在萬噸以上，而且根據(jù)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和庫底排料的排空要求，可做成二十萬噸，因此，把大型鋼板庫稱其為大型鋼板倉(cāng)，因不能區(qū)別容量大小的概念而欠妥。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們將選用QY125噸汽車吊停置于距離水泥庫庫壁6。

鋼板倉(cāng)變形的原因

根據(jù)我們使用的鋼板倉(cāng)時(shí)間過長(zhǎng)，鋼板倉(cāng)在建材行業(yè)存在如此嚴(yán)重的問題，是否鋼板倉(cāng)不適合存放粉狀物料，或現(xiàn)有鋼板庫施工單位都不行，建材行業(yè)5000t以上的鋼板倉(cāng)建設(shè)早的已使用二十余年，五年前施工的萬噸庫，甚至五萬噸庫目前都在安全使用，這些庫南北皆有，沒有采用低溫鋼板的的說法是不準(zhǔn)確的，也不是沒有鋼板庫公司可做出可安全使用的鋼板庫，接下來我們一起了解下鋼板庫造成變形的原因有哪些問題。(五)行使時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

1.設(shè)計(jì)強(qiáng)度大多嚴(yán)重不足。

2.庫體結(jié)構(gòu)不合理、荷載指標(biāo)選擇不當(dāng)。

3.低溫環(huán)境影響。

4.選材不合理。

5.施工質(zhì)量缺陷。

6.使用不當(dāng)也是造成鋼板庫發(fā)生事故的原因之一。

認(rèn)識(shí)鋼板倉(cāng)

鋼板倉(cāng)是采用卸力增壓自浮原理具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，荷載加大，可使中間六層向心流動(dòng)。在不同的地址反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時(shí)庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。

庫底氣均化排料

鋼板倉(cāng)庫底外輸送時(shí)利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時(shí)排料300T-500T(根據(jù)甲方要求大可達(dá)1000T)。在咬合過程中，咬合基段與水平面之間的角度保持等于成型過程后所述咬合基段與水平面之間的角度，第二咬合基段與水平面之間的角度保持等于成型過程后所述第二咬合基段與水平面之間的角度，且第二咬合基段保持與咬合基段貼合。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)傾斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過氣體恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上，本公司新研發(fā)第五代“低碳減排、節(jié)能環(huán)保”大型鋼板庫及出料系統(tǒng)電控可編程，全自動(dòng)無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲(chǔ)存出料方式，庫內(nèi)排空率達(dá)到98%以上

鋼板倉(cāng)與砼倉(cāng)相比具有哪五項(xiàng)優(yōu)勢(shì)

隨著我們的科技逐漸提高，鋼板倉(cāng)主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲(chǔ)存，鋼板倉(cāng)與砼倉(cāng)相比具有哪些優(yōu)勢(shì)？有許多人不知道，接下來我們一起了解下關(guān)于鋼板倉(cāng)與砼倉(cāng)相比具有哪五項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。

一、造價(jià)：鋼板倉(cāng)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于砼倉(cāng)。以10萬立方米規(guī)模的筒倉(cāng)為例，鋼板倉(cāng)平均倉(cāng)容造價(jià)一般在110~130元／m3。而砼倉(cāng)則需要330~390元／m3。

二、地基承載力：鋼板倉(cāng)平均只有0.36t/m2；而砼倉(cāng)為4.2 t/m2。地基承載能力的加大，勢(shì)必要求加大對(duì)地基的處理，此部分造價(jià)砼倉(cāng)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼板倉(cāng)的基礎(chǔ)處理造價(jià)。

三、工期：鋼板倉(cāng)在具備倉(cāng)體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個(gè)倉(cāng)的倉(cāng)體施工，沒有養(yǎng)護(hù)期。10萬立方米規(guī)模的筒倉(cāng)，鋼板倉(cāng)倉(cāng)體部分一般工期為80天砼倉(cāng)。砼倉(cāng)的施工周期至少需要180天。

四、可重復(fù)性及壽命：鋼板倉(cāng)的壽命規(guī)定為25年，砼倉(cāng)為50年。鋼板倉(cāng)可以在壽命達(dá)到后，可拆除原倉(cāng)體，重新更新鋼板倉(cāng)體，而砼倉(cāng)就不可以。

五、蓄熱性：熱量在糧食中的傳播，隨著傳遞厚度的增加，呈遞減狀況。在外界溫度40℃的情況下，10個(gè)小時(shí)內(nèi)，熱量只能穿透糧食2m的厚度。同時(shí)，鋼板倉(cāng)施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋼板倉(cāng)溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，倉(cāng)內(nèi)的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡；砼倉(cāng)，由于水泥的蓄熱性非常強(qiáng)，熱量散發(fā)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于吸收速度，散發(fā)慢。倉(cāng)內(nèi)的糧食通過倉(cāng)壁吸收的熱量由于很難在下一個(gè)周期內(nèi)通過倉(cāng)壁散發(fā)掉。造成倉(cāng)內(nèi)糧溫逐漸生高。