江蘇鹽霧檢測儀維修誠信企業「源峰檢測」

杭州源峰檢測技術有限公司Q/HY02-2009鹽霧試驗企業標準公司發布前言鹽霧試驗是將試樣暴露在含有一定濃度的水霧的氣氛中，對試樣的耐蝕性進行測定的方法，是表面技術中常用的耐蝕性檢測方法。這種方法試驗條件比較嚴酷，更接近使用條件，操作相對簡便，是加速腐蝕的基本方法之一。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。由于企業對產品質量要求的不斷提升，目前我司又缺乏相關標準，因此參考鹽霧試驗國家標準，針對我司實際情況，定本標準。本標準杭州源峰檢測技術有限公司技術部提出并起草。目的鹽霧試驗企業標準Q/HY02-2009本標準用于32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333433623763考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力

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鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。17-93中型鹽霧試驗標準(NSS)任何部位都不能有洪銹或者氧化。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

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鹽霧測試就是一種人造環境的加速耐腐蝕試驗方法，是將一定濃度的鹽水霧化，噴灑在密閉的恒溫實驗箱內。被測樣品在箱內放置一段時間后，觀察樣件的變化，評估其耐腐蝕性能。中性鹽霧測試主要用來對金屬材料以及金屬上的金屬鍍層或非金屬無機鍍層的檢驗，也用來檢驗涂覆系統。它是一種加速試驗方法，鹽分濃度可以是自然環境的幾倍到幾十倍，可以大幅度提高腐蝕速度，縮短試驗驗證周期，從而縮短產品開發進度。在自然環境下可能需要數年時間的驗證，通過鹽霧試驗，可以在幾十到幾百小時內就得到相似的試驗效果。

今天來跟說一說鹽霧試驗機，大家也都知道其設備是用來考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較的。但有時操作人員使用不冾當的操作方法時；會造成溫度出現誤差的現象。鹽霧試驗是一種人工加速腐蝕方法，考核零件抵抗腐蝕破壞的能力，2113所用的濃度有3%、5%、20%，常用的是5%的氯化鈉溶液，它把鹽水噴成細霧，然后把試樣置于鹽霧中進行耐5261蝕性試驗。當出現這種情況時，您知道要如何處理嗎？接下來就來跟大家分享下：

1、當鹽霧試驗機安全保護開關設定過低，我們就將其安全保護開關調適于測試所需溫度即可；

2、當其設備飽和桶安全保護開關設定過低，我們將鹽霧試驗機安全保護開關調適于測試所需溫即可；

3、當鹽霧試驗機飽和桶溫度控制器溫度過低，將溫度控制器調適于測試所需溫度即可

4、其設備箱體溫度控制器溫度，設定過低，將溫度控制器設定于測試所需溫度。

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