廣東涂膠鋁箔廠值得信賴,斯固特納有限公司

涂膠鋁箔

食品包裝:食品和藥品包裝用鍍鋁紙能解決粉狀藥品采用復(fù)合包裝膜包裝因靜電吸引而不易倒出所裝藥粉狀這一問題。糖果及口香糖包裝的鍍鋁紙鋁層牢度好，扭結(jié)包裝時不脫鋁，有良好的印刷性能。生產(chǎn)鍍鋁紙所用的底紙不含熒光增白劑，所用的化工原料無氣味、無毒，符合美國FDA標準。二是其厚度薄，在后道退火時易形成泡狀，而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用。

想要了解更多信息，歡迎撥打圖片中的熱線電話。

涂膠鋁箔背景技術(shù)：

有一些耐火磚、防護板或耐火板材需要在表面粘貼一層鋁箔，市場上的鋁箔一般都是成卷規(guī)格，不帶粘膠，即使有涂膠的鋁箔，由于膠水的成份需要不符合耐火磚或耐火板材上使用，所以膠水和鋁箔需要現(xiàn)場結(jié)合然后直接粘貼在耐火磚或耐火板材，目前的涂膠及將涂膠后的鋁箔粘貼在耐火磚或耐火板材上主要還是通過人工操作，自動化程度低。它主要應(yīng)用于可印刷并可回收的玻璃瓶的標簽(包括身標、背標和頸標等)。

想要了解更多涂膠鋁箱的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

涂膠鋁箔成形后邊緣位脫膠該解決？

以下內(nèi)容由北京斯固特納有限公司為您提供，歡迎各位朋友撥打熱線電話！

吸塑膠吸塑成形后邊緣脫膠主要原因如下：1、設(shè)定活化溫度低2、工件擺放太近3、噴吸塑膠的噴量不均或膠量太少4、膠水耐熱性能太差5、吸塑膠膠水初粘力不好6、吸塑膠吸塑機臺臺面太深

吸塑膠吸塑成形后邊緣脫膠解決方案：　1、膠層若沒達活化溫度則膠膜在受壓前未進行反應(yīng)，無法產(chǎn)生有效的粘結(jié)強度，從而脫膠。　2、工件擺放過于接近會導(dǎo)致皮料無法有效拉伸完全貼近工件邊緣下部，導(dǎo)致無法完全包裹工件。　3、凹槽以及轉(zhuǎn)角位要增加涂膠量，涂膠量不足則強度不足導(dǎo)致邊緣位脫膠。　4、膠膜耐熱性差，若在后期產(chǎn)品需要接受高溫環(huán)境，可加3-5%固化劑提高膠水耐熱性，否則在高溫下邊緣容易脫膠。　5、吸塑膠初粘力差的膠在部份材質(zhì)的操作中容易脫膠。　6、當(dāng)吸塑機工作臺面過深，需對PVC膜進行高強度的拉伸才能完全覆蓋板材邊位，這就對PVC膜伸長率及設(shè)備氣壓提出更高要求，如不合理測易脫膠。3．膠輥上膠在兩端的剩余膠水經(jīng)長時間碾滾，固化后進入膠槽，帶上膠輥，有可能導(dǎo)致復(fù)合卡紙有大小不規(guī)則的細小顆粒。可以提高底板及墊板高度，以解決問題。