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涂布機

送料部分：穩定的漿料、送料及控制系統，更利于的連續生產※加熱部分：熱風循環系統，可將初期會發的溶劑排出，廢氣不參與二次循環，確保安全※硫化部分：隧道式硫化箱配合耐高溫特氟龍皮帶，不銹鋼電加熱管或遠紅外石英加熱管多種選擇，以及多段式組合設計皆為滿足客戶多種使用條件，品質優異的保溫設計，滿足客戶不同工藝需求。※裁切部分：專業設計的多功能切片機，完成從剝離，貼合，修邊，到切片或收卷多種功能，節約場地，人工及周轉帶來的良率降低。

涂布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。

0世紀30年代氣刀涂布機的問世標志著現代紙張涂布工業的誕生。氣刀涂布機正是克服了刷式涂布機的上述缺點，迅速被推廣，導致了涂布紙產量的急劇增加。20世紀50年代出現了個式涂布機專利。此后涂布機技術得到了快速的發展。根據上料設備、類型和安裝位置的不同，涂布頭也分為許多種，如硬刃涂布機、拖刀式涂布機、軟刃涂布機、噴泉式上料涂布機、短駐留涂布機、比爾涂布機、刮輥式涂布機等。

為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。熱固化涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠控制涂布機構的位置。