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發(fā)布時(shí)間：2020-08-15 14:33
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干法制粒機(jī)使用方法產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 開粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。
2、 特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。
3、 軋混水循環(huán)冷卻，保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘混現(xiàn)象。
4、 不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。
5、 采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高。
6、 密封操作無(wú)污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。
7、 特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。
制粒機(jī)設(shè)備常見故障原因及排除方法：顆粒機(jī)產(chǎn)量不足，主馬達(dá)已滿負(fù)荷
故障原因：1.由于蒸汽添加過(guò)多（僅指溫度、濕度特別敏感的物料）；2.由于環(huán)模太厚；3.由于蒸汽質(zhì)量差，含水量高；4.物料沒有充分調(diào)質(zhì)好；5.壓輥和環(huán)模的間隙過(guò)大；6. 壓輥和環(huán)模過(guò)度磨損；7.配方不好或粉碎粒度過(guò)大
排除方法：1. 應(yīng)少加一些蒸汽；2.應(yīng)使用與物料相適應(yīng)的環(huán)模厚度；3.應(yīng)重新調(diào)整供氣系統(tǒng)；4.提高蒸汽添加量或延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間；5.重新調(diào)整間隙；6.更換壓輥和環(huán)模；7.調(diào)整配方或更換小孔徑的篩片。
制粒機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
檢查制粒機(jī)的導(dǎo)向刀、刮1刀、壓輥、環(huán)模，導(dǎo)向刀位置，若刮1刀磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)粘性較大的飼料，制粒機(jī)易堵塞。若壓輥磨損嚴(yán)重，會(huì)出現(xiàn)少量雜色顆粒料。若環(huán)模不是用高速槍加工的，在使用前要用清糠和細(xì)砂混合物研磨30 min；若是用高速槍加工的不銹鋼環(huán)模，不用研磨即可直接使用。但剛開始使用時(shí)，應(yīng)少加蒸汽并放慢生產(chǎn)速度，運(yùn)行1 h后即可完成磨合期。若環(huán)模因使用時(shí)間較長(zhǎng)內(nèi)孔被壓延1時(shí)，可用慢速鉆床重新擴(kuò)孔，以延長(zhǎng)使用壽命。接下來(lái)調(diào)整制粒機(jī)壓輥與環(huán)模的間隙，讓環(huán)模空轉(zhuǎn)，壓輥調(diào)為時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停為好。
制粒機(jī)的正確操作方法
當(dāng)試車全部正常以后，就可以進(jìn)行正式開車，開車時(shí)應(yīng)當(dāng)注意開機(jī)的順序，其順序應(yīng)當(dāng)是從下往上，其步驟如下：
1)按試車各步驟做好檢查準(zhǔn)備工作。
2)調(diào)整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管中的冷凝水。
3)開動(dòng)主電機(jī)。
4)開動(dòng)調(diào)質(zhì)電機(jī)。
5)開動(dòng)喂料電機(jī)，將喂料器調(diào)至zui低轉(zhuǎn)速。
6)開下料門，并同時(shí)打開進(jìn)汽閥門，稍調(diào)節(jié)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速，待壓制出料后，再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。
7)調(diào)整切刀，使顆粒長(zhǎng)度適宜。
8)進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流達(dá)到額定電流值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，使溫度、濕度適宜。
